[实用新型]一种用于外露骨架橡胶制品的模具

说明书

本实用新型提供一种用于外露骨架橡胶制品的模具，包括模具下板、模具中板、模具上板、以及多个模芯，所述的模芯设置在模具下板上，所述的模芯向上延伸并与模具中板和模具上板相配合，使用时，模芯向上穿过模具中板并与模具上板连接；所述的模芯上套设有待加工的外露骨架橡胶制品；模芯包括连接部和型腔部，型腔部上套设有封胶环，型腔部上还设置有多个环形的溢胶槽。本实用新型结构简单，实用性强，通过在封胶环，避免外露的骨架表面上被橡胶覆盖，进一步提高产品的资料，避免后续需要对骨架骨表面进行打磨，降低了次品率；并且避免了逐个敲出产品，进一步提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种用于外露骨架橡胶制品的模具。

背景技术

外露骨架橡胶制品产品在生产过程中，其加工工艺为骨架处理过程、硫化生产过程、修边过程、打磨内孔过程等工序组成，在骨架处理过程中先把骨架表面清洗干净，然后将骨架表面进行浸泡胶水处理，主要作用是为了保证骨架与橡胶之间的粘合强度，骨架处理完成后用胶袋密封待生产取用。

在硫化生产过程中将表面涂有粘接剂的骨架放入下模内，骨架放置完成后将橡胶半成品胶条放到每排骨架上方，盖上上模后通过硫化机进行硫化处理，硫化完成后在将模具撬开，产品留在中模板上，将中模板翻转过来底面朝上，用塑料棒将产品逐个敲出；在修边过程中先将产品内孔和外径的毛边进行清除，再用刀片将橡胶制品底部的披锋刮掉；由于骨架与模具之间的配合间隙，会有胶料随着缝隙流动，所以导致产品内孔表面本因露出骨架的地方会有橡胶覆盖，所以最后必须经过内孔打磨去除橡胶披锋，效率非常低且容易出现披锋不干净和过切现象，如果骨架是铁的话还要在表面涂上防锈油以免骨架生锈。

现有的模具由于密封性较差，导致产品边缘会形成披锋，给后续的处理带来了很多不便，而且硫化处理后需要将中翻转后逐个敲出产品，生产效率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于外露骨架橡胶制品的模具，该模具结构简单，密封性好，从而减少骨架与橡胶之间形成披锋的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于外露骨架橡胶制品的模具，包括模具下板、模具中板、模具上板、以及多个模芯，所述的模芯设置在模具下板上，所述的模芯向上延伸并与模具中板和模具上板相配合，使用时，模芯向上穿过模具中板并与模具上板连接；

所述的模芯上套设有待加工的外露骨架橡胶制品；

所述的模芯包括连接部和型腔部，并且所述的型腔部上套设有封胶环，所述的型腔部上还设置有多个环形的溢胶槽，通过所述的环形的溢胶槽减少骨架与模芯的接触面积，所述的模具中板上设置有多个用于模芯相配合的槽孔，所述的槽孔内设置有多个卡环。

优选的，所述的模芯通过螺栓固定在模具下板上。

优选的，所述的模具下板上开设有多个螺孔，所述的模芯的连接部的下端插入相应的螺孔内并通过螺栓固定。

优选的，所述的连接部上还套设有限位套，所述的限位套下端与模具下板接触，以限定连接部插入螺孔内的位置。

优选的，相互配合时，所述的模具上板和模具中板之间具有一定的空隙。

优选的，所述的模具上板上开设有多个用于模芯相配合的卡槽。

在硫化过程中，先将模具下板和模具中板合在一起，然后将骨架按规定方向放入模芯内，并在骨架上方放入压板，然后进入硫化机中以5～10MPa的压力进行预压，预压完成后，取出压板，放入预先准备好的胶料再盖好模具上板，进入硫化机进行硫化，硫化完成后，取出模具上板和模具中板，然后将模具中板放在顶出治具上，将产品顶出。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，实用性强，通过在封胶环，避免外露的骨架表面上被橡胶覆盖，进一步提高产品的质量，避免后续需要对骨架表面进行打磨，降低了次品率；