[实用新型]一种机械配件自动喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种机械配件自动喷码装置，包括基台、第二电机和扇叶，所述基台的左侧安装有第一电机，所述基台的右侧安装有传动齿轮，所述齿条的表面均匀焊接有支撑杆，所述夹持轴皆为两组，所述夹持轴远离支撑杆的一侧皆焊接有夹持板，所述传动齿轮的前后两端皆焊接有抵触杆，所述安装台的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端上焊接有扇叶，所述基台的右侧设置有收集箱。本实用新型使得用户只需要将配件箱夹持板上夹持固定即可，减轻了工作人员的工作量，提高了工作的效率，避免了喷码未凝固被剐蹭掉，造成配件喷码失败，需要工作人员再次继续喷码，减小了工作人员的工作量，然后提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动喷码装置技术领域，具体为一种机械配件自动喷码装置。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，现阶段的喷码设备需要用户一个一个拿取配件进行喷码，较为麻烦，且效率较低，且部分配件喷码结束后墨要是没有凝固容易被蹭掉，从而需要重复喷码，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的喷码设备需要用户一个一个拿取配件进行喷码，较为麻烦，且效率较低，且部分配件喷码结束后墨要是没有凝固容易被蹭掉，从而需要重复喷码，增加工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件自动喷码装置，包括基台、第二电机和扇叶，所述基台的左侧安装有第一电机，所述基台的右侧安装有传动齿轮，所述第一电机的输出端焊接有半齿齿轮，所述半齿齿轮和传动齿轮之间通过齿条相连接，所述齿条的表面均匀焊接有支撑杆，且支撑杆的一侧皆焊接有夹持轴，所述夹持轴皆为两组，所述夹持轴远离支撑杆的一侧皆焊接有夹持板，所述传动齿轮的前后两端皆焊接有抵触杆，所述基台的顶端安装有自动喷码机主体，所述基台的顶端安装有安装台，所述安装台的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端上焊接有扇叶，所述扇叶的下方安装有加热丝，且加热丝位于安装台的内部，所述基台的右侧设置有收集箱。

优选的，所述半齿齿轮与齿条相啮合，所述第一电机与半齿齿轮、传动齿轮和齿条形成传动结构。

优选的，所述夹持轴包括轴杆和轴板，所述夹持轴的内皆焊接有轴板，所述轴杆的表面皆套设有轴板，所述轴杆的表面套设有弹簧，弹簧的一端皆与轴杆相连接，弹簧的另一端皆与轴板相连接。

优选的，所述夹持板相互靠近的一侧皆胶合有防滑垫。

优选的，所述收集箱顶端的右侧焊接有导流板，且导流板呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户只需要将配件箱夹持板上夹持固定即可。不需要将配件一件一件的进行拿取喷码作业，减轻了工作人员的工作量，提高了工作的效率，对配件上的喷码继续烘干作业，避免了喷码未凝固被剐蹭掉，造成配件喷码失败，需要工作人员再次继续喷码，减小了工作人员的工作量，然后提高了工作的效率；

1、通过设置第一电机、半齿齿轮、传动齿轮和齿条，通过第一电机带动夹持板上夹持的配件呈均匀的间歇性的速度向自动喷码机主体的下方移动，给自动喷码机主体足够的时间对配件进行喷码，使得用户只需要将配件箱夹持板上夹持固定即可。不需要将配件一件一件的进行拿取喷码作业，减轻了工作人员的工作量，提高了工作的效率；

2、通过设置第二电机、扇叶、加热丝和收集箱，通过扇叶和加热丝将风加热后输送到配件上，对配件上的喷码继续烘干作业，避免了喷码未凝固被剐蹭掉，造成配件喷码失败，需要工作人员再次继续喷码，减小了工作人员的工作量，然后提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；