[实用新型]一种电驱回拉式微波加热发泡成型机有效
申请号: | 201921981641.4 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN210969637U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 闻申桂 | 申请(专利权)人: | 杭州高福机械制造有限公司 |
主分类号: | B29C44/02 | 分类号: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/58;B29C35/08 |
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地址: | 311115 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电驱回拉 式微 加热 发泡 成型 | ||
本实用新型公开了一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,包括机架、发泡成型机构、料桶、真空冷却装置、电控箱、驱动电机和传动机构,发泡成型机构包括固模、移模、固模模框、移模模框和发泡料注入管,每个固模模框和与其对应的移模模框合起来形成一个完整的模具腔室,每个模具腔室对应至少一根发泡料注入管,固模上设有至少一个微波屏蔽罩,移模上设有至少一个配合微波屏蔽罩的微波屏蔽盖,移模模框和固模模框均采用耐高温绝缘材料制成,固模位于移模和驱动电机之间,驱动电机驱动移模水平移动。本实用新型采用微波加热液体产生蒸汽配合发泡塑料进行发泡,结构简单紧凑,缩小发泡成型机的整体体积,能耗较小,无污染,制作和使用成本低。
技术领域
本实用新型属于塑料制品加工领域,尤其涉及一种电驱回拉式微波加热发泡成型机。
背景技术
目前,塑料发泡成型机的发泡成型机构通常采用锅炉或者蒸汽发生器产生的蒸汽送入模具腔室内配合注入到模具腔室内的发泡塑料进行发泡,锅炉或者蒸汽发生器产生蒸汽一方面结构比较复杂,增加发泡成型机的整体体积;另一方面锅炉需要使用煤炭或者燃气,不仅耗能较大,排放也可能产生污染,增加制作和使用的成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种采用微波加热液体产生蒸汽配合发泡塑料进行发泡,一方面结构简单紧凑,缩小发泡成型机的整体体积,另一方面微波发生器只需使用电能,能耗较小,无污染,不仅降低制作和使用成本,而且节能环保的电驱回拉式微波加热发泡成型机。
本实用新型的技术方案:一种电驱回拉式微波加热发泡成型机,包括机架、安装在机架上的发泡成型机构、料桶、真空冷却装置、电控箱、驱动电机以及连接驱动电机和发泡成型机构的传动机构,所述发泡成型机构包括固模、移模、固定在固模上的至少一个固模模框和固定在移模上的至少一个移模模框以及安装在固模上的至少一根发泡料注入管,每个固模模框和与其对应的移模模框合起来形成一个完整的模具腔室,每个模具腔室对应至少一根发泡料注入管,所述发泡料注入管用于向模具腔室内注入发泡塑料和液体,所述固模上设有至少一个微波屏蔽罩,所述移模上设有至少一个配合微波屏蔽罩的微波屏蔽盖,每个微波屏蔽盖盖住与其对应的微波屏蔽罩形成一个完整的微波屏蔽腔室,每个模具腔室对应一个微波屏蔽腔室,每个微波屏蔽腔室均单独连接微波发生器,所述微波屏蔽盖盖住微波屏蔽罩时刚好移模模框和固模模框合在一起,所述移模模框和固模模框均采用耐高温绝缘材料制成;
所述固模位于移模和驱动电机之间,所述驱动电机通过传动机构驱动移模水平移动;所述传动机构包括传动轴以及连接传动轴和移模的若干同步动作的摇臂拉杆组件。
本实用新型采用微波加热液体产生蒸汽配合发泡塑料进行发泡,一方面结构简单紧凑,缩小发泡成型机的整体体积,另一方面微波发生器只需使用电能,能耗较小,无污染,不仅降低制作和使用成本,而且节能环保,同时每个模具腔室对应一个微波屏蔽腔室进行微波加热,确保每个模具腔室内的产品发泡均匀性,保证产品发泡质量。
优选地,所述发泡料注入管的一端设有注入头,所述注入头依次穿过固模、微波屏蔽罩和固模模框伸入模具腔室内,发泡料注入管的另一端设有注入口,所述注入口分别通过管道连接料桶和液体供应罐。
该种结构确保发泡塑料和液体通过发泡料注入管注入模具腔室内的稳定性和可靠性。
优选地,所述摇臂拉杆组件包括相互铰接的摇臂和拉杆,所述摇臂的一端转动连接在传动轴上,拉杆的一端铰接座铰接在移模上。
该种结构使得驱动电机通过推杆组件推动或者拉动移模的移动更加平稳可靠。
优选地,所述注入口倾斜朝上设置,所述发泡料注入管的另一端还设有将从注入口处进入的发泡塑料和液体打入模具腔室内的料枪;所述固模模框通过固定柱固定在微波屏蔽罩的内侧,所述移模模框直接固定在微波屏蔽盖的内侧,所述固模模框上设有配合注入头的穿孔。
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