[实用新型]挤出成型边料循环使用结构

说明书

本实用新型提供一种挤出成型边料循环使用结构，其特征在于，该结构包括有搅拌装置、挤出装置、滚筒装置、成型装置、边料回收装置和机架，所述搅拌装置和挤出装置位于机架的上方，所述滚筒装置、成型装置和边料回收装置均固定设置在机架上，所述搅拌装置和挤出装置固定连接，所述滚筒装置位于挤出装置下方，所述成型装置位于滚筒装置的一侧，所述边料回收装置、滚筒装置和成型装置组合形成边料回收通道。在本实用新型中，上述该结构的自动化的设置使得该结构在操作时需要的人工较少，且因为其结构简单、占地面积小使其在使用生产时更加方便。且因为其边料回收装置的设置，可以在产品生产的过程中使边料充分循环利用，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及环保产品的生产技术领域，本实用新型特别涉及了环保产品成型边料循环使用的领域。

背景技术

随着社会的不断进步，人们的生活水平不断提高，随着包装材料、包装机械和包装技术的不断进步，食品在加工、运输、贮藏、销售和消费者使用过程中均需要用到一次性塑料包装容器(以下简称塑料容器)，主要应用在航空、铁路、餐饮外卖、生鲜流通、食品加工等行业领域，需求量在以每年20％的速度不断递增，产品的个性化需求越来越多，目前市场上的塑料容器主要有托、碟、杯、碗、盒等形式。

塑料容器的传统生产工艺是由片材机先挤出拉片，再收卷机进行冷却收卷，存储待用，现有的设备存在以下问题：成套设备价格昂贵，占用生产场地，需要配备较多数量专业的技术人员；现有的生产工艺在生产产品时对于产品的边料无法很好的直接重复利用，而是需要等边料排出后由技术人员手动将因暴露在外界而冷却固定的边料再次投入利用，如此操作即增加了边料暴露在外界后被弄脏污染产品的概率，从而增加了产品的生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可以自动重复利用边料的挤出成型边料循环使用结构。

本实用新型的另一个目的在于提供一种自动化、结构相对简单占地面积小且需要较少人工的挤出成型边料循环使用结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型提供一种挤出成型边料循环使用结构，其特征在于，该结构包括有搅拌装置、挤出装置、滚筒装置、成型装置、边料回收装置和机架，所述搅拌装置和挤出装置位于机架的上方，所述滚筒装置、成型装置和边料回收装置均固定设置在机架上，所述搅拌装置和挤出装置固定连接，所述滚筒装置位于挤出装置下方，所述成型装置位于滚筒装置的一侧，所述边料回收装置、滚筒装置和成型装置组合形成边料回收通道。上述该结构的自动化的设置使得该结构在操作时需要的人工较少，且因为其结构简单、占地面积小使其在使用生产时更加方便。且因为其边料回收装置的设置，可以减少产品生产时的成本。上述挤出装置、滚筒装置和成型装置均为现有技术，所述成型装置包括为上模部和下模部，在生产产品时通过上模部和下模部相向运动和相反运动来使产品成型。上述边料回收通道为边料循环使用的通道，可以在产品生产的过程中使边料充分循环利用，降低制造成本。

进一步的，所述边料回收装置包括有传输链条、刀片、牵引架和牵引滚筒组件，所述传输链条固定连接在所述机架的内侧，所述刀片固定安装在机架上，并且刀片位于传输链条的内侧，所述牵引滚筒组件安装在所述机架的内侧，并且牵引滚筒组件位于传输链条的上方；所述牵引架固定安装在机架上，并且牵引架位于传输链条的一端，由传输链条传输而来的边料先经牵引架改变转向，之后到牵引滚筒组件上，由牵引滚筒组件牵引回到滚筒装置上。上述传输链条为传输通过滚筒装置后片材的结构，上述刀片为将传输链条通过成型装置后形成的边料部分裁切开的结构，上述牵引架为将由刀片裁切开的边材牵引转向的结构，上述牵引滚筒组件为将由牵引架转向后的边料牵引至滚筒装置的结构。上述传输链条为现有技术，为运输片材的结构。

进一步的，所述牵引滚筒组件包括第一牵引滚筒组件和第二牵引滚筒组件，且二者都安装在机架的内侧，第一牵引滚筒组件和第二牵引滚筒组件都位于传输链条的上方，第一牵引滚筒组件和第二牵引滚筒组件共同对边料进行牵引。