[实用新型]一种抗高温高压及含颗粒的闪蒸阀

说明书

本实用新型公开了一种抗高温高压及含颗粒的闪蒸阀，包括阀体、阀套、阀座、阀芯与阀盖，所述阀座套接在阀体外侧，所述阀体与阀座设为一体化结构，所述阀体内部设有阀套，所述阀套与阀体镶装处设有锥度结构，所述阀体内部设有阀芯，且所述阀体一端固定连接有阀盖，所述阀体一端设为开口结构，且所述阀体一端设有缓冲环，所述缓冲环四周边缘均与阀体内壁固相连，且所述阀体内部设有多块缓冲板，所述缓冲板交错分布在阀体内部，且所述缓冲板一侧均与阀体内壁固定相连，该种抗高温高压及含颗粒的闪蒸阀，有效的增加闪蒸阀的使用寿命，降低了生产成本，满足了生产需求，且增加耐冲刷装置，在紊流区加装缓冲装置，根据角度变化，起到缓冲耐磨损的效果。

技术领域

本实用新型涉及高压闪蒸阀技术领域，具体为一种抗高温高压及含颗粒的闪蒸阀。

背景技术

闪蒸阀它主要控制介质的流量，并及时关闭或控制矿浆流速，现有的闪蒸阀主要有阀体、阀座、阀芯组成，当输送介质为高温、高压矿浆时，高温时阀体就会膨胀，内阀套就会脱落，矿浆的颗粒就会冲击阀座及阀体，阀座和阀体磨损严重，一般的寿命最长也只有6个月左右，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗高温高压及含颗粒的闪蒸阀，有效的增加闪蒸阀的使用寿命，降低了生产成本，满足了生产需求，且增加耐冲刷装置，在紊流区加装缓冲装置，根据角度变化，起到缓冲耐磨损的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗高温高压及含颗粒的闪蒸阀，包括阀体、阀套、阀座、阀芯与阀盖，所述阀座套接在阀体外侧，所述阀体与阀座设为一体化结构，所述阀体内部设有阀套，所述阀套与阀体镶装处设有锥度结构，所述阀体内部设有阀芯，且所述阀体一端固定连接有阀盖，所述阀体一端设有缓冲环，所述缓冲环四周边缘均与阀体内壁固相连，且所述阀体内部设有多块缓冲板，所述缓冲板交错分布在阀体内部，且所述缓冲板一侧均与阀体内壁固定相连。

进一步的，所述缓冲环最外层设为耐磨层，所述耐磨层设有抗腐蚀层，所述抗腐蚀层内侧设有多个加强筋，所述加强筋两端均与缓冲环内壁固定相连。

进一步的，所述缓冲板表面均匀分布有多个导流槽。

进一步的，所述阀套和阀座通过热镶装在阀体上。

进一步的，所述锥度结构的角度设为1.5度。

进一步的，所述阀体、阀套、阀座、阀芯与阀盖设为一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、增加防热胀效果，在阀体和阀套镶装处采用了锥度结构的形式，锥度的角度为1.5°左右，高温时阀芯球推动阀体越推越紧。

2、把阀体、阀座两个工件，合成一个工件，把含有锥度的阀套和阀座热镶装上去，防止原有阀座和阀体中间的间隙出现矿浆紊流区和死角。

3、增加耐冲刷的缓冲环与缓冲板，根据角度变化，起到缓冲耐磨损的效果，缓冲环采用耐磨材质制造，比原有的强度增加200％，增加闪蒸阀的使用寿命，原有的6个月，现在能够实际使用12个月以上，降低了生产成本，满足了生产需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的缓冲板结构示意图；

图3是本实用新型的缓冲环结构示意图；

图中标号：1、阀体；2、阀套；3、阀座；4、阀芯；5、阀盖；6、锥度结构；7、缓冲环；8、缓冲板；9、耐磨层；10、抗腐蚀层；11、加强筋；12、导流槽。