[实用新型]一种活塞卡簧自动安装设备

说明书

本实用新型公开了一种活塞卡簧自动安装设备，涉及活塞零部件的安装技术领域，包括用于放置多个活塞卡簧的振动盘、与振动盘的出口连接的送料带、转轮、用于放置活塞杆的放料盘、移动机构、第二推块连接的第一动力缸、与转轮连接的第二动力装置，送料带上设有缝隙仅允许一个活塞卡簧竖直通过的相对的侧壁，转轮上设有条状凹槽，移动机构包括防划帽、夹持防划帽的第一推块、设有卡簧进入通道的第二推块，第一推块与第二推块接触连接，第二推块受力被推向第一推块时，第一推块移向活塞杆且防划帽套在活塞杆的一端，然后活塞卡簧从第一推块中穿过并沿防划帽滑至活塞杆的卡簧槽。如此，解决了现有技术中的活塞卡簧的安装方式生产效率低、人工成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及活塞零部件的安装技术领域，更具体地说，涉及一种活塞卡簧自动安装设备。

背景技术

活塞杆作为一种常见的支持活塞做功的连接部件，其在使用时常需配合套接其他零部件结构，为防止脱位等情况的发生，常在活塞杆上设置凹槽作为卡簧槽，并将活塞卡簧卡接在卡簧槽中，请参考图1、图2，如此便可实现固定套在活塞杆一端的零部件的位置。

现有技术中常用的在活塞杆上安装活塞卡簧的工艺是人工安装的传统组装工艺，具体为一手拿取活塞杆，另一只手将防划帽套在活塞杆上，防划帽的开口边缘与活塞杆上的卡簧槽处于平齐状态，然后再拿取活塞卡簧将其套在防划帽的顶端，由于活塞卡簧为不闭合的弹性圈，再用力将活塞卡簧沿防划帽推至活塞杆的卡簧槽中，再取下防划帽，将套上活塞卡簧的活塞杆放到收集处，但是这样的人工循环工作不仅生产效率低，而且人工成本高。

因此，如何解决现有技术中的活塞卡簧的安装方式生产效率低、人工成本高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞卡簧自动安装设备，较现有技术中的活塞卡簧的安装方式其解决了生产效率低、人工成本高的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种活塞卡簧自动安装设备，包括：

用于放置多个活塞卡簧的振动盘、以使多个活塞卡簧移动且到达振动盘出口时呈并排竖直排列状；

与所述振动盘的出口连接的送料带，所述送料带上设有沿送料方向延伸的相对的两个侧壁，两个所述侧壁之间的缝隙仅允许一个活塞卡簧竖直通过；

转轮，其周侧壁上设有可放置活塞杆的条状凹槽，所述条状凹槽与所述转轮的中轴线平行；

设置在所述转轮一侧的用于放置活塞杆的放料盘，所述放料盘倾斜设置、以使活塞杆滚落至所述条状凹槽中；

移动机构，包括防划帽、夹持所述防划帽的第一推块、设有卡簧进入通道的第二推块，所述防划帽的中轴线与落入所述条状凹槽的活塞杆的中轴线重合，所述卡簧进入通道的入口与所述送料带的出口相连接，活塞卡簧落入所述卡簧进入通道的末端的位置时其中轴线与所述防划帽的中轴线重合，所述第一推块与所述第二推块弹性连接，所述第二推块受力被推向所述第一推块时，所述第一推块移向活塞杆且所述防划帽套在活塞杆的一端，然后活塞卡簧从所述第一推块中穿过并沿所述防划帽滑至活塞杆的卡簧槽；活塞卡簧安装完毕后所述第一推块与所述第二推块恢复至原位；

与所述第二推块连接的推动其沿所述条状凹槽所在直线方向往复运动的第一动力缸；

与所述转轮连接的第二动力装置、以使所述条状凹槽以所述转轮的中轴线为轴转动。

优选地，所述第二推块还包括设置在其内部的、中轴线与所述防划帽的中轴线重合的卡簧推管，所述卡簧推管与所述第二推块滑动连接，且所述卡簧推管的第一端位于所述卡簧进入通道的末端，所述卡簧推管的第二端连接有第五动力缸、以使所述卡簧推管可沿其中轴线往复运动。