[实用新型]喷砂房磨料收集装置

说明书

本实用新型涉及喷砂房磨料回收技术领域，公开了一种喷砂房磨料收集装置，收集装置包括长吊板、长刮板、提拉绳索、推送气缸和提拉气缸，长吊板呈水平布置，长吊板的下表面等距铰接着长刮板，长吊板与长刮板相互垂直，长吊板滑动安置在两竖直隔板上，两竖直隔板的内侧位于喷砂房的正下方，磨料回收腔内安置着滑块、推送气缸和提拉气缸，吊板的后端固定在滑块的前侧，滑块的后侧与推送气缸的伸缩杆前端固定，推送气缸的缸体固定在磨料回收腔侧壁上，提拉气缸安置在水平套筒内，提拉气缸、推送气缸和长吊板三者的轴线相互平行。本实用新型具有以下优点和效果：1、结构简单、运行可靠、布局紧凑、磨料清除彻底、故障率低、维护成本低；2、噪音小。

技术领域

本实用新型涉及喷砂房磨料回收装置技术领域，特别涉及一种安装在喷砂房下方用于将磨料向拢聚集，便于对磨料进行回收的装置。

背景技术

现有喷砂房中，通常都是采用输送带将散布的磨料横向运送进行聚拢的，然后再采用提升机构将聚拢的磨料提升至分料装置对杂质进行分离，最后再将剔除杂质后的磨料输送至喷砂装置备用。采用输送带横向运送磨料的方式存在如下缺陷：1、输送带与密封结构之间易因磨料进入而出现卡顿的现象；2、若有磨料进入输送带下方后，则必需靠人工才能清除，维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷砂房磨料收集装置，该收集装置具有结构简单、运行可靠、磨料清除彻底、故障率低、维护成本低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：喷砂房磨料收集装置，安置于喷砂房正下方的磨料回收腔内；收集装置包括长吊板、长刮板、提拉绳索、推送气缸和提拉气缸，长吊板呈水平布置，长吊板的下表面等距铰接着若干条相互平行的长刮板，长吊板与长刮板相互垂直，长吊板与每根长刮板之间均采用两个以上的铰接点进行连接，长吊板滑动安置在磨料回收腔内的两竖直隔板上，两竖直隔板的内侧位于喷砂房的正下方，后侧竖直隔板外侧的磨料回收腔内安置着滑块、推送气缸和提拉气缸，吊板的后端固定在滑块的前侧，滑块的后侧与推送气缸的伸缩杆前端固定，推送气缸的缸体以水平的形式固定在后侧竖直隔板外侧的磨料回收腔的侧壁上，提拉气缸安置在滑块后侧的水平套筒内，提拉气缸、推送气缸和长吊板三者的轴线相互平行，提拉气缸伸缩杆的前端固定着提拉绳索的后端，提拉绳索从后向前顺次穿过后侧竖直隔板和所有长刮板上的通孔，提拉绳索上，等距设置有若干个用于与相邻长刮板固定的连接件，两相邻长刮板之间的距离等于推送气缸的一个行程；使用时，提拉气缸回收提拉绳索则可将长刮板向上拉起，推送气缸推动长吊板和长刮板向前移动一个行程，然后提拉气缸松开提拉绳索，长刮板在自身重力的作用下回到竖直状态，最后推送气缸拉动吊板和长刮板向后移动一个行程，多次重复前述步骤，即可将磨料逐步刮送至磨料仓内，实现对分散磨料的收拢聚集。

通过采用上述技术方案，提供了一种结构简单、运行可靠、磨料清除彻底、故障率低、维护成本低的喷砂房分散磨料聚拢装置。

本实用新型的进一步设置为：提拉绳索位于长吊板的正下方，长吊板的断面为倒V字形。

通过采用上述技术方案，可有效避免灰尘或磨料附着在提拉绳索上，可延长提拉绳索的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：长刮板的截面呈Z字形，长刮板的上折痕的外侧铰接在长吊板的下表面，长刮板的下折痕处设置有配重条；当长刮板处于竖直状态时，长刮板上侧翻折边的上表面贴合在长吊板的下表面上。

通过采用上述技术方案，提高了长刮板刮动磨料时的结构稳定性，保证了刮送磨料的效果。

本实用新型的进一步设置为：长刮板的下边沿由橡胶制成，当长刮板处于竖直状态时，长刮板的下边沿与磨料回收腔底面为间隙配合。

通过采用上述技术方案，避免了长刮板与磨料和磨料回收腔底面剐蹭发出异响的情况，有效降低了噪音。

本实用新型主要的有益效果是：