[实用新型]用于喷丸机的辅助进料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于喷丸机的辅助进料装置，涉及金属表面处理技术领域，旨在解决操作人员劳动强度较大的技术问题，其技术方案要点是包括底盘，底盘顶壁放置有顶部开口的料筒，底盘顶壁靠近喷丸机的一端设有托板，料筒侧壁与托板相贴合，底盘顶壁远离喷丸机的一端设有吊耳，用于喷丸机的辅助进料装置还包括用于驱使吊耳升降的卷扬机，可通过卷扬机上吊吊耳，带动底盘及料筒整体转动，从而可将料筒内的物料倾倒至进料口内，一定程度上减轻了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于喷丸机的辅助进料装置。

背景技术

喷丸机是一种利用高速运动的弹丸流对金属表面进行冲击，以提升其耐久度的表面处理设备。

现有技术中的一种喷丸机参照图5所示，其包括机体1，机体1侧壁设有进料口10，其上料方式为：人工将装载有物料的料筒11抬起，并向进料口10进行倾倒，以完成上料。

但是，装载有物料的料筒11重量较大，将其抬起并倾倒易导致操作人员劳动强度较大，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于喷丸机的辅助进料装置，其具有操作人员劳动强度较低的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于喷丸机的辅助进料装置，包括底盘，所述底盘顶壁放置有顶部开口的料筒，所述底盘顶壁靠近喷丸机的一端设有托板，所述料筒侧壁与托板相贴合，所述底盘顶壁远离喷丸机的一端设有吊耳，所述用于喷丸机的辅助进料装置还包括用于驱使吊耳升降的卷扬机。

通过采用上述技术方案，当需要上料时，人工将装有物料的料筒放置于底盘顶壁，且使得料筒侧壁与托板相贴合，此后人工推动底盘至喷丸机的进料口处，将吊钩与吊耳相连，此后打开卷扬机，通过卷扬机将吊耳上提，此时以底盘靠近喷丸机的一端为支点，底盘及料筒将整体转动，即可使得料筒倾斜，料筒内的物料可随之倾倒至托板上，并最终倾倒至进料口内。当料筒内还有少部分不能倾倒的物料时，再配合人工持握料筒，将料筒进一步倾斜，即可完成全部物料的倾倒，大幅降低了操作人员的劳动强度。

当上料完毕后，通过卷扬机将吊耳下放，配合人工将底盘及料筒复位，随后将吊钩与吊耳进行拆卸，此后即可人工将底盘及料筒整体推离喷丸机进料口处，以便喷丸机进行加工工作。

进一步地，所述底盘远离喷丸机的一端转动连接有安装杆，所述吊耳固定连接在安装杆背向喷丸机的一端，所述安装杆远离吊耳的一端固定连接有压板，所述料筒侧壁底部设有连接环，所述压板位于连接环上方。

通过采用上述技术方案，当吊耳被上提时，可使得压板下行，从而使得压板底壁抵接在连接环顶壁，从而可通过压板压紧连接环，即可使得料筒位于底盘顶壁在上料转动的过程中更稳定。

进一步地，所述压板底壁固定连接有插块，所述连接环设有供插块插设的连接孔。

通过采用上述技术方案，压板下行时，插块插设至连接孔内，即可进一步使得料筒位于底盘顶壁并在上料转动的过程中更稳定。

进一步地，所述插块与连接孔间隙配合，所述插块两侧设有防撞软条，所述防撞软条与连接孔内壁相抵。

通过采用上述技术方案，防撞软条可避免插块与连接孔内壁直接接触，即可有效维护插块外壁与连接孔内壁的表面平整度。

进一步地，所述防撞软条朝向插块的侧壁设有防滑块，所述插块侧壁设有供防滑块适配插设的防滑槽，所述防撞软条及插块外侧过盈套设有弹性圈。

通过采用上述技术方案，将防滑块插设至防滑槽内，随后将弹性圈套设于防撞软条外侧，即可实现防撞软条与插块的安装，无需借助胶水或螺栓等工具，便于后续在防撞软条老化后对其进行拆卸，即可使得防撞软条拆装方便，便于后期维护。