[实用新型]可变方向的扳手

说明书

本实用新型公开了一种可变方向的扳手，包括，转动手柄，处于转动手柄输出端用于传递扭矩和改变加工方向的转角机构，处于转角机构输出端用于通过扭矩力实现自身本体轴向转动并与螺丝套筒可拆卸连接的转换机构；转角机构的横截面形状采用潜望式转角结构。本实用新型的可变方向的扳手，包括，转动手柄、转角机构和转换机构，转角机构连接转动手柄与转换机构，对转动手柄施力转动，通过转角机构将动力传动至转换机构实现转换机构的转动，并采用潜望式转角结构实现施力方向的改变，从而实现在较小空间与螺丝套筒配合对螺丝或螺栓进行拆卸或安装，摆脱施力需要的空间限制。

技术领域

本实用新型涉及安装工具技术领域，特别地，涉及一种可变方向的扳手。

背景技术

现经济飞速发展，各行各业的竞争激烈，零件的工作效率显得尤为重要。扳手是机械领域常用的工具，扳手是利用杠杆原理拧紧或旋松螺丝、螺母等的手工工具。例如，在组装电阻箱的过程中，需要将电阻箱表面的钢板通过旋钮螺丝的方式与箱体进行贴合，然而，在钢架结构的拐角处的孔位间距非常小，只能通过徒手将螺丝与螺帽、螺母配套，之后再用扳手抵住螺丝，用更换成螺丝套筒的电批将螺母旋紧；而在操作的过程中，由于空间狭小，电批不能完全咬合，导致容易脱离螺丝或卡住；并且组装带状电阻时，排与排之间的距离很窄，一般只能容纳一根手指头的宽度或者更小，并且具有较深的深度，导致在安装螺丝的时费时费力。现有工厂普遍的加工工艺为先徒手将螺丝、螺母等套件按顺序配套，用手拧紧，再利用扳手抵住螺母，用头部零部件可更换的电批将其扭紧，完成整个操作。上述操作一方面，需要扳手和电批两种工具，且电批需要充电，不能连续进行作业；另一方面，在空间狭小情况下，体型庞大的电批不容易伸进狭小的缝隙中进行作业，导致电批的螺丝套筒不能完全咬合螺母，产生一定的倾斜角度导致电批脱离或卡死，从而影响工作效率，甚至还存在生产事故的危险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可变方向的扳手，以解决现有扳手对加工空间空隙有一定的要求，并且零件的拆装作业效率较低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可变方向的扳手，包括，转动手柄，处于转动手柄输出端的用于传递扭矩和改变扭矩传动方向的转角机构，处于转角机构输出端的用于通过扭矩力实现自身本体周向转动并与螺丝套筒可拆卸连接的转换机构；转角机构采用潜望式转角结构。

进一步地，转角机构包括：保护管，处于保护管内部转角处的用于传递扭矩的主动锥齿轮和与主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮的轴向方向不同，主动锥齿轮与转动手柄的第一自由端配合连接，从动锥齿轮与转换机构的第一自由端配合连接，以实现从转动手柄到转换机构的施力方向的改变，处于保护管端口处并分别套设在转动手柄和转换机构的用于防止在扭矩传递的过程中发送轴向窜动的第一推力轴承和第二推力轴承。

进一步地，第一推力轴承包括轴向依次排布的上圈、上滚珠和上保持架、中圈、下滚珠和下保持架、下圈，第二推力轴承与第一推力轴承采用同样的结构。

进一步地，第一推力轴承的中圈与保护管固定连接或一体成型；第二推力轴承的中圈与保护管固定连接或一体成型。

进一步地，第一推力轴承的上圈和下圈分别与转动手柄固定连接或一体成型；第二推力轴承的上圈和下圈分别与转换机构固定连接或一体成型。

进一步地，转动手柄包括用于施力以驱动转动手柄转动的握手，与握手连接的柄身，一端与柄身连接以及另一端与主动锥齿轮配合连接的柄尾，第一推力轴承套设在柄尾上；握手、柄身和柄尾一体成型。

进一步地，柄身的基体构造采用弧形转角结构；或者，握手与柄身之间采用铰接配合，以便于自由调节握手与柄身之间的转弯角度。

进一步地，握手为长度可调节的伸缩结构。