[实用新型]一种用于修复砼体损伤的灌浆修复系统

说明书

本实用新型公开了一种用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，若干固模拉杆，呈水平等间隔布置；以及若干支撑立筋，呈竖向等间隔布置；所述固模拉杆和支撑立筋均设置成中空状，所述固模拉杆和支撑立筋的侧壁均设置有若干穿孔，所述穿孔通过水溶胶膜实现密封，所述固模拉杆和支撑立筋在其一端设置有止水塞。通过借用构建体内现有的固模拉杆以及支撑立筋，并将其制作成内部中空的灌浆管，固模拉杆以及支撑立筋均匀分布，共同构成一个灌浆修复系统。采用该系统进行灌浆修复，无需额外设置灌浆管，相比较于现有的灌浆技术，避免了查勘、定点位、凿剥以及钻孔等工艺步骤，大大简化了修复的流程，同时还节约了修复的成本。

技术领域

本实用新型涉及灌浆修复技术领域，特别涉及一种用于修复砼体损伤的灌浆修复系统。

背景技术

钢筋混凝土作为重要的建筑结构材料，广泛的使用到建筑、水利、公路等各项领域，但受其自身及外部因素影响，其徐变开裂、碱骨反应开裂、温应开裂、荷载原因开裂、保养不善开裂等问题，严重影响了混凝土结构的使用寿命。当出现问题后，可采用传统的灌浆技术对砼体进行开裂修复。

现有灌浆技术的缺点是工艺复杂，其过程包括：查勘—定点位—凿剥—钻孔—灌浆—恢复—剥咀—饰面。在进行灌浆修复的过程中，钻孔的准确度不明显，进而需要用到大量的止水针头；同时还产生了大量的溢浆乱费，打凿修复也需大量使用材料恢复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，该系统借用构建体内的现有的固模拉杆以及支撑立筋作为灌浆管，通过均匀布置，构成一个灌浆修复系统，使用该系统无须查勘、打凿以及钻孔，工艺及其简单，同时也避免了钻孔准确度欠佳问题。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，包括：

若干固模拉杆，呈水平等间隔布置；以及

若干支撑立筋，呈竖向等间隔布置；

所述固模拉杆和支撑立筋均设置成中空状，所述固模拉杆和支撑立筋的侧壁均设置有若干穿孔，所述穿孔通过水溶胶膜实现密封，所述固模拉杆和支撑立筋在其一端设置有止水塞。

有益效果：通过借用构建体内现有的固模拉杆以及支撑立筋，并将其制作成内部中空的灌浆管，固模拉杆以及支撑立筋均匀分布，共同构成一个灌浆修复系统。采用该系统进行灌浆修复，无需额外设置灌浆管，相比较于现有的灌浆技术，避免了查勘、定点位、凿剥以及钻孔等工艺步骤，大大简化了修复的流程，同时还节约了修复的成本。

根据本实用新型第一方面实施例所述的用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，所述止水塞插入至所述固模拉杆和支撑立筋的内部空心处，所述止水塞由挤塑泡沫或速凝水泥制成。

根据本实用新型第一方面实施例所述的用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，还包括灌浆针头，所述灌浆针头的下端嵌入至所述固模拉杆和所述支撑立筋的另一端，所述灌浆针头与所述固模拉杆和支撑立筋的内部空心处连通。

根据本实用新型第一方面实施例所述的用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，所述灌浆针头为橡胶膨胀圈。

根据本实用新型第一方面实施例所述的用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，还包括与所述灌浆针头上端连通的灌浆机。

根据本实用新型第一方面实施例所述的用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，所述固模拉杆和支撑立筋在其另一端套装有保护套。

根据本实用新型第一方面实施例所述的用于修复砼体损伤的灌浆修复系统，所述穿孔呈螺旋分布在侧壁上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例中固模拉杆作为灌浆管的剖面示意图；