[实用新型]一种无拉延筋结构的成型模具有效
申请号: | 201921984465.X | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN211101128U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 毛成利 | 申请(专利权)人: | 青岛联旺模具制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉延 结构 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种无拉延筋结构的成型模具,包括下模板,所述下模板的上端安装蹲死垫,蹲死垫上安装托料体,所述托料体内安装凸模垫板,凸模垫板设置于下模镶块的下方,所述下模板上端安装独立导柱,独立导柱设置于托料体的正侧边,所述下模板的上端安装限位柱,限位柱设置于托料体的两侧。本实用新型一种无拉延筋结构的成型模具,四角进行固定限位,保证了工作时的稳定性,下模调整垫调整间隙松紧,提高模具成型后的质量,提高工作效率,且模具内,没有设置拉延筋结构,并且下托料体采用一体式结构,这样的拉延模具比有拉延筋的拉延模具,更加的节省材料和加工时间。
技术领域
本实用新型涉及无拉延筋结构成型模具技术领域,具体为一种无拉延筋结构的成型模具。
背景技术
拉延筋是指在产品区域外部的模具上设计出的辅助成型结构,从而达到优化产品成型的目的。现有的铝合金零件成型模一般不设置拉延筋结构,但现有拉延筋固定设置模式由于阻力一成不变,因此无法满足这种要求。同时,这种固定设置在压边圈和凹模上的拉延筋,试模时不便于修改,增加修模和试模时间,降低模具使用寿命,从而增加模具成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无拉延筋结构的成型模具,四角进行固定限位,保证了工作时的稳定性,下模调整垫调整间隙松紧,提高模具成型后的质量,提高工作效率,且模具内,没有设置拉延筋结构,并且下托料体采用一体式结构,这样的拉延模具比有拉延筋的拉延模具,更加的节省材料和加工时间,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无拉延筋结构的成型模具,包括下模板,所述下模板的上端安装蹲死垫,蹲死垫上安装托料体,所述托料体内安装凸模垫板,下模镶块设置于托料器内,凸模垫板设置于下模镶块的下方,所述下模板上端安装独立导柱,独立导柱设置于托料体的正侧边,所述下模板的上端安装限位柱,限位柱设置于托料体的两侧,所述下模板的上方连接上模板;
所述上模板上设置下模调整垫、上模调整垫、上模镶块和模柄,上模镶块设置于上模板上,所述上模镶块的侧边设置上模调整垫,上模调整垫的下端连接下模调整垫,所述上模板的底端安装模柄。
优选的,所述蹲死垫设置八组,且托料体的四个角的内侧分别开设两个穿透槽,且蹲死垫与穿透槽的位置相对应,托料体通过蹲死垫穿过穿透槽安装于蹲死垫上,且通过蹲死垫与下模板活动连接。
优选的,所述托料体和下模板之间设置限位螺丝,托料体的四个角均通过限位螺丝安装于下模板上。
优选的,所述独立导柱设置两个,分别设置于托料体两侧的中间段,且上模板与独立导柱相对应位置的下方安装导套,独立导柱与导套套附连接。
优选的,所述凸模垫板的上下两端安装定位键,且凸模垫板通过定位键分别与下模镶块和下模板连接。
优选的,所述下模镶块和上模镶块内设置料片,料片与下模镶块和上模镶块之间为夹压连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种无拉延筋结构的成型模具,料片与下模镶块和上模镶块之间为夹压连接,工作时,机床顶杆将托料体顶出,放上料片后,上模板下压,独立导柱和导套接触后,上模镶块把料片压在托料体上,向下移动最终托料体和蹲死垫接触到底端,完成压模,下模调整垫是调整托料体和上模镶块压合时调整间隙松紧的工具,限位螺丝是限制托料体行程的工具,通过四角进行固定限位,保证了工作时的稳定性,下模调整垫调整间隙松紧,提高模具成型后的质量,提高工作效率,且模具内,没有设置拉延筋结构,并且下托料体采用一体式结构,这样的拉延模具比有拉延筋的拉延模具,更加的节省材料和加工时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模板结构示意图;
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