[实用新型]一种密封结构

说明书

本实用新型提供一种密封结构,包括纵向隔板、壳体、折流板和密封条，其特征在于：所述的密封条由单侧4层总厚为0.8mm的1.457不锈钢与1mm厚度316L不锈钢整体电阻焊连接而成，单侧密封条安装在介质来气方向，由于纵向隔板两侧的压差使得该密封条越压越紧，该密封条的宽度可根据纵向隔板的厚度调整，同时折流板压在该密封条上，起到固定密封条的作用。具有结构简单，安装方便、密封效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，特别是关于石油化工行业用双壳程换热器的一种新型纵向隔板密封结构。

背景技术

在双壳程换热器中，纵向隔板与壳体的密封尤为重要，若纵向隔板与壳体密封不好，会导致换热器壳程介质漏流，影响传热效果，严重时会使换热器工艺参数达不到设计要求。

GB/T 150-2014《热交换器》中6.8.4.4条规定，对于可抽管束换热器，应在纵向隔板的两侧与壳体的间隙处应设置防短路的密封结构，该密封结构由不锈钢弹簧片、压紧螺栓及螺母、压紧板组成。而这种密封结构在螺栓安装过程中比较麻烦，弹簧片与壳体的预留间距不好控制，并且在壳程介质有严重腐蚀情况下，如长时间使用，螺栓会因为腐蚀失效，弹簧片脱落，影响换热器的安全运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种为了解决现有密封结构的缺陷，提供一种新型的纵向隔板密封结构，解决螺栓安装麻烦，弹簧片脱落的问题，同时能有效解决壳程介质漏流的问题。

本实用新型目的技术解决方案为：一种密封结构,包括纵向隔板、壳体、折流板和密封条，其特征在于：所述的密封条由单侧4层总厚为0.8mm的1.457不锈钢与1mm厚度316L不锈钢整体电阻焊连接而成，单侧密封条安装在介质来气方向，由于纵向隔板两侧的压差使得该密封条越压越紧，该密封条的宽度可根据纵向隔板的厚度调整，同时折流板压在该密封条上，起到固定密封条的作用。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点结构简单，安装方便、密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的示意图。

图2为本实用新型的实施例局部放大图。

图中：1、壳体，2、密封条，3、折流板，4、纵向隔板，2-1、不锈钢片，2-2不锈钢片。

具体实施方式

下面结合附图说明实施例:

如图所示，一种可抽管束换热器纵向隔板密封结构，包括壳体1、密封条2、折流板3和纵向隔板4，其中密封条由4层总厚0.8mm的1.457不锈钢片2-1和厚度为1mm的1.457不锈钢片2-2电阻焊连接成一体，

具体实施方式如下，通常壳体1呈圆弧形，纵向隔板4将壳体1分割成两腔，纵向隔板的两端安装密封条2，密封条中不锈钢片2-1具有可压缩回弹性，在安装时单侧密封条需安装在介质来气方向，通过对不锈钢片2-1的挤压，使其不锈钢片2-1与壳体1紧密连接，从而实现密封，同时折流板3压紧密封条2，从而固定密封条2的移动。

其中1.457不锈钢片2-1能够在-196℃～800℃范围内使用，具有优良的韧性、抗氧化性和耐腐蚀性。