[实用新型]一种平整度高的起绒布生产用修整设备

说明书

本实用新型公开了一种平整度高的起绒布生产用修整设备，包括箱体，所述箱体的内部设有修整组件，所述修整组件包括第一曲杆、曲管、第一支架、第一伺服电机、圆板、刀片、第二支架和篦子。该平整度高的起绒布生产用修整设备，结构简单，作业过程便于操作，具体的有益效果如下：不仅使得该平整度高的起绒布生产用修整设备可以对绒毛进行切割，并且切割的长度可以根据使用需要进行调节，方便加工的过程中，操作难度低，方便作业人员进行操作，经过该平整度高的起绒布生产用修整设备修整过后的绒毛长度平均，其整体的美观度更好，提高了起绒针织布的质量，有利于售卖和使用，提高穿着时的美观性，便于维修和维护，适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及起绒布生产技术领域，具体为一种平整度高的起绒布生产用修整设备。

背景技术

起绒针织布，织造时在起绒的相应梭口中投入起绒杆，使经纱包围在起绒杆上形成绒圈，然后用割绒刀割开形成绒毛，这种方法至今仍用于中国漳绒和雕花天鹅绒的生产，1857年西班牙发明了不用起绒杆织制两层起绒织物的割绒织机，以后又出现了双梭口起绒织机，20世纪70年代又采用了双剑杆引纬，适宜织制各种起绒织物，经起绒织机织造时，地经和绒经分别卷绕在两个织轴上，其中地经又分为上下两组，各自与纬纱交织成上下两层地布，绒经则与两层地布的纬纱交织。当织物形成后，割绒机构把两层地布中间的绒经割断，便成为两幅独立的经起绒织物

现有技术中起绒针织布在生产之后，其顶部的绒毛长短有时具有一定的差异，因此在销售时，影响到其正常的售卖价格，并且穿着和使用时，舒适度和美观性大打折扣，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种平整度高的起绒布生产用修整设备，以解决上述背景技术中提出现有技术中起绒针织布在生产之后，其顶部的绒毛长短有时具有一定的差异，因此在销售时，影响到其正常的售卖价格，并且穿着和使用时，舒适度和美观性大打折扣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平整度高的起绒布生产用修整设备，包括箱体，所述箱体的内部设有修整组件；

所述修整组件包括第一曲杆、曲管、第一支架、第一伺服电机、圆板、刀片、第二支架和篦子；

所述第一曲杆外壁与曲管的内壁间隙配合，所述曲管的外壁底部与第一支架的顶部固定连接在一起，所述第一支架的底部与第一伺服电机的外壁顶部固定连接在一起，所述第一伺服电机的输出端与圆板的背面固定连接在一起，所述圆板的外壁呈四十五度环形固定连接有刀片，所述第二支架的顶部与篦子的左侧固定连接在一起。

优选的，所述第一曲杆的右端加工呈T型。

优选的，所述曲管的外壁左侧设有固定装置；

所述固定装置包括第二曲杆、第三支架、第一销轴、齿轮、斜杆、套筒、卡杆、把手和弹簧；

所述第二曲杆的底部与箱体的内壁左侧固定连接在一起，所述第二曲杆底部右侧与齿轮的顶部啮合在一起，所述齿轮的底部通过第一销轴与第三支架的顶部转动相连，所述第三支架的底部与曲管的外壁顶部固定连接在一起，所述第三支架的左侧下方与斜杆的右端固定连接在一起，所述斜杆的左端与套筒的外壁底部右侧固定连接在一起，所述套筒的内壁与卡杆的外壁间隙配合，且卡杆的右端与齿轮的左侧卡接在一起，所述卡杆的左端与把手的右端固定连接在一起，且把手的外壁贯穿套筒的左端，所述把手的外壁与弹簧的内壁套接在一起，所述弹簧的左右两端分别与套筒的内壁和卡杆的左端相抵紧。

优选的，所述卡杆与齿轮的接触处相契合。

优选的，所述箱体的内部下方设有传输组件；

所述传输组件包括支座、圆杆、六棱柱、第一槽轮、皮带、第二槽轮、第二伺服电机、凹槽、钢球、第四支架、第二销轴、橡胶管、滚轮、风机、钢管、密封轴承、粗管和通孔；