[实用新型]一种排气管涡壳专用工装

说明书

本实用新型公开了一种排气管涡壳专用工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面上转动连接有支撑盘，底座的顶面上且位于固定柱的一侧等距离分布设置有三个固定筒，固定筒的内部设置有活动杆，活动杆贯穿固定筒且延伸至其上方与横杆固定连接。该排气管涡壳专用工装，通过设置支撑板、支撑柱、支撑盘、活动块、活动槽、缓冲板和第二弹簧之间的联动关系，使得在加工时涡壳进行缓冲，通过设置固定筒、活动杆、横杆、第一弹簧、限位孔、限位杆和连接杆之间的联动关系，使得对涡壳进行压紧固定，且操作简单方便，便于使用。

技术领域

本实用新型属于排气管涡壳加工技术领域，具体涉及一种排气管涡壳专用工装。

背景技术

在对涡壳进行加工时，需要对其进行固定，由于其为圆形，使得不方便对其进行固定，从而影响其加工质量，所以需要设计出一种排气管涡壳专用工装来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气管涡壳专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气管涡壳专用工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面上转动连接有支撑盘，所述底座的顶面上且位于固定柱的一侧等距离分布设置有三个固定筒，所述固定筒的内部设置有活动杆，所述活动杆贯穿固定筒且延伸至其上方与横杆固定连接，所述横杆的底面上且位于固定筒的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端活动连接有限位杆，所述限位杆与固定筒侧面开设的限位孔配合使用，所述固定筒内部的底面上通过第一弹簧与活动杆的底面固定连接，所述支撑盘的底面上等距离分别连接有活动块，所述活动块贯穿活动槽且延伸至其内部，所述活动槽的内部的底面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有缓冲板。

优选的，所述横杆的顶面上均固定连接有拉手，且拉手的表面上均包裹有橡胶套。

优选的，所述固定筒的侧面上等距离开设有若干个限位孔。

优选的，所述支撑盘的底面上等距离分别固定连接有三个缓冲垫。

优选的，所述横杆的底面且位于支撑盘上方的一端均固定连接有保护垫。

优选的，所述活动槽内部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部通过第三弹簧与缓冲杆固定连接，所述缓冲杆位于通槽外部的一端转动连接有滚珠。

本实用新型的技术效果和优点：该排气管涡壳专用工装，通过设置支撑板、支撑柱、支撑盘、活动块、活动槽、缓冲板和第二弹簧之间的联动关系，使得在加工时涡壳进行缓冲，通过设置固定筒、活动杆、横杆、第一弹簧、限位孔、限位杆和连接杆之间的联动关系，使得对涡壳进行压紧固定，且操作简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、支撑板；4、支撑柱；5、支撑盘；6、固定筒；7、活动杆；8、横杆；9、连接杆；10、限位杆；11、限位孔；12、第一弹簧；13、活动块；14、活动槽；15、第二弹簧；16、缓冲板；17、通槽；18、第三弹簧；19、缓冲杆；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。