[实用新型]一种带可微调瞬动保护脱扣器的塑壳断路器

说明书

本实用新型涉及一种带可微调瞬动保护脱扣器的塑壳断路器，包括壳体和设置在壳体内的脱扣装置和操作机构，所述脱扣装置包括瞬动保护脱扣器和用于致动操作机构的牵引杆，所述瞬动保护脱扣器包括支架和设置在支架上的动铁芯，所述动铁芯包括联动件和调节杆，所述联动件设置在支架内，所述调节杆的下端形成一段外螺纹，联动件的内部形成一段内螺纹，所述调节杆通过外螺纹与内螺纹的配合连接在联动件上，所述调节杆的上端形成按压端，所述调节杆通过按压端与牵引杆形成联动。本实用新型塑壳断路器的动铁芯采用螺纹调节的结构，方便在校验时调整按压端与牵引杆的距离，从而提高校验效率。

技术领域

本实用新型涉及断路器设备领域，尤其涉及一种带可微调瞬动保护脱扣器的塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器是一种既能作开关用，又具有电路自动保护功能的低压电器，能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。现有的塑壳断路器在出厂前对产品进行校验，塑壳断路器的校验是脱扣器在不同大小的短路电流下完成脱扣保护动作，其动作过程：短路大电流通过瞬动保护脱扣器的线圈产生磁场，吸引动铁芯带动牵引杆实现脱扣保护。而实际在进行校验时，由于各种误差累积导致瞬动保护脱扣器上的动铁芯与牵引杆的相对距离过远或过近，当两者相对距离过远时动铁芯无法碰到牵引杆，当两者相对距离过近时动铁芯动作行程过短无法带动牵引杆动作，因此校验人员只能通过敲压来调节牵引杆的位置，但是这样的方式不仅校验效率低，而且容易造成牵引杆的损坏。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带可微调瞬动保护脱扣器的塑壳断路器，使得瞬动保护脱扣器上的动铁芯与牵引杆的相对距离可调节，方便进行校验，提高校验效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种带可微调瞬动保护脱扣器的塑壳断路器，包括壳体和设置在壳体内的脱扣装置和操作机构，所述脱扣装置包括瞬动保护脱扣器和用于致动操作机构的牵引杆，所述瞬动保护脱扣器包括支架和设置在支架上的动铁芯，所述动铁芯包括联动件和调节杆，所述联动件设置在支架内，所述调节杆的下端形成一段外螺纹，联动件的内部形成一段内螺纹，所述调节杆通过外螺纹与内螺纹的配合连接在联动件上，所述调节杆的上端形成按压端，所述调节杆通过按压端与牵引杆形成联动。

上述塑壳断路器通过将动铁芯分为联动件和调节杆两个部件，联动件设置在支架内，通过螺纹来改变调节杆伸出联动件的高度，即调节动铁芯上的按压端相对于牵引杆的相对距离，方便校验人员将调节杆调到合适的位置进行校验，大大提高了校验效率，校验人员就不必通过敲压牵引杆来调节两者的位置关系，从而避免牵引杆在校验过程中发生损坏。

本实用进一步设置为瞬动保护脱扣器还包括设置在支架内的静铁芯、弹簧、线圈、线圈骨架，所述静铁芯和联动件分别设置在线圈骨架的两端，所述弹簧设置在静铁芯和联动件之间，联动件延伸至支架外形成套接端，调节杆的下端连接到套接端内，所述线圈绕制在线圈骨架外表面。

上述瞬动保护脱扣器的工作方式为：当线路中出现故障，线圈通电产生的磁力驱使联动件向静铁芯移动，联动件同时带动调节杆往下运动，从而与牵引杆形成联动，牵引杆致动操作机构动作，实现脱扣。

本实用进一步设置为牵引杆上形成U型凸台，所述牵引杆设置在U型凸台中间且按压端设置在U型凸台上方。

上述通过按压端触碰U型凸台来实现动铁芯与牵引杆的联动。

本实用进一步设置为按压端上方形成“一”字槽。

上述“一”字槽方便校验人员用螺丝刀进行校准，将调节杆调到合适的位置。

本实用进一步设置为调节杆的外螺纹和联动件的内螺纹之间涂有螺纹胶。

上述螺纹胶可以保持调节杆校验后的位置，保证塑壳断路器脱扣的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体图。