[实用新型]一种大吨位冷锻液压机模具安装装置

说明书

本实用新型公开了一种大吨位冷锻液压机模具安装装置，包括移动车、安装机构，所述配重箱一侧的移动车顶部表面竖直固定设置有调整立架，所述调整立架的内壁一端通过支撑底架活动设有伸缩架，所述支撑底架上方的调整立架内壁顶端横向活动设置有吊架，所述安装机构包括安装台、上模具限位座、下模具夹板，所述安装台下方的伸缩架与支撑底架之间横向活动设置有传动螺杆，所述下模具夹板竖直活动设置在吊架的底部表面中部。本实用新型安装模具时通过控制调整立架内部相应的液压油缸动作以组装模具调整至合适安装高度并利用传动螺杆调节安装台移动以及下模具夹板完成模具的投放操作，自动化控制，安装控制精度调节稳定，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及冷锻液压机技术领域，具体是一种大吨位冷锻液压机模具安装装置。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现有的冷锻液压机模具用安装装置多利用外注液压油形式完成模具安装时的顶升操作，例如申请号为201811401241.1，名称为一种大吨位冷锻液压机模具安装装置的专利，由于液压油注入需耗费较长时间且顶升后无法根据安装实际位置进行调整，难以保证安装精度以及快速组装应用需求，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大吨位冷锻液压机模具安装装置，以解决现有技术中由于液压油注入需耗费较长时间且顶升后无法根据安装实际位置进行调整，难以保证模具安装后的精度以及快速组装应用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大吨位冷锻液压机模具安装装置，包括移动车、安装机构，所述移动车的顶部表面一端竖直固定设置有配重箱，所述配重箱一侧的移动车顶部表面竖直固定设置有调整立架，所述调整立架的内壁一端通过连轴横向活动设置有支撑底架，所述支撑底架远离调整立架的一端侧面通过传动件活动设置有伸缩架，所述支撑底架上方的调整立架内壁顶端横向活动设置有吊架，所述安装机构包括安装台、上模具限位座、下模具夹板，所述安装台通过伸缩架与支撑底架之间内壁底端设有的滑轮活动设置在调整立架的内部，所述安装台下方的伸缩架与支撑底架之间横向活动设置有传动螺杆，所述上模具限位座竖直固定设置在安装台的顶部表面中部，所述上模具限位座的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔，所述下模具夹板竖直活动设置在吊架的底部表面中部。

优选的，所述配重箱外侧的移动车与调整立架之间设有斜拉杆，所述移动车为无人驾驶型定位小车。

优选的，所述调整立架为双杆提升式龙门架，所述调整立架内部的支撑底架、吊架分别由一组液压油缸独立控制。

优选的，所述支撑底架远离伸缩架一端内壁纵向固定设置有动力箱，所述动力箱内置电机的输出轴与传动螺杆的一端外表面啮合连接。

优选的，所述传动螺杆位于伸缩架与支撑底架之间的一端外表面与安装台底部表面中部设有的传动座活动连接，所述传动螺杆远离动力箱的一端穿过伸缩架一侧表面中部活动设在伸缩架的外侧。

优选的，所述下模具夹板为工业夹臂，所述吊架与下模具夹板之间经钢丝绳由外置电机控制卷线辊完成上下调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、安装机构包括安装台、上模具限位座、下模具夹板，安装台通过传动螺杆活动置于伸缩架与支撑底架之间，且下模具夹板通过吊架活动设于上模具限位座上方的调整立架内部，安装模具时通过控制调整立架内部相应的液压油缸动作以组装模具调整至合适安装高度并利用传动螺杆调节安装台移动以及下模具夹板完成模具的投放操作，自动化控制，安装控制精度调节稳定，使用效果好。