[实用新型]一种切割机

说明书

本实用新型公开了一种切割机，涉及切割加工技术领域，包括支架、主动辊和从动辊，所述从动辊位于主动辊下方，所述主动辊转动连接在支架上，所述支架上沿竖直方向设置有一升降台，所述从动辊分为第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊的直径和长度均小于第二从动辊，所述第二从动辊上套接有一限位环，所述限位环上设置有一用于连接第一从动辊的挂钩，所述第一从动辊和第二从动辊均转动连接在升降台上且所述第一从动辊位于所述第二从动辊上方。本实用新型能够根据传动带的尺寸进行从动辊的选择，进而对传动带的张紧和安装提供便利。

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，更具体地说，它涉及一种切割机。

背景技术

在传动系统中，传动带作为重要传动部件，把动力传给水泵、发电机、风扇、转向泵等，其性能对汽车的正常运行具有至关重要的作用。汽车传动带的生产工艺包含各部件准备、成型、硫化、整筒磨削、切割、单带磨削、检验等。

公告号为CN201505942U的中国专利公开了一种传动带的切割装置，包括用于绕卷传动带的主动辊、从动辊，以及用于切割传动带的圆盘刀片，圆盘刀片通过传动部件连接有驱动电机，其特征在于，设有用于向圆盘刀片喷淋冷却液的喷淋装置，所述的圆盘刀片及其驱动电机均设置在可远离或靠近传动带以及沿传动带宽度方向运动的移动架上。

但是采用上述结构在进行一些小尺寸的传动带的切割工作时，由于主动辊和从动辊的长度和直径都是以最大的尺寸进行设计的，因此，在安装一些小尺寸传送带时，会导致安装不是非常方便，特别是对于整体的周长也小的传动带，会出现在安装时较紧甚至无法安装的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割机，能够根据传动带的尺寸选择不同直径的从动辊对传动带进行张紧工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切割机，包括支架、主动辊和从动辊，所述从动辊位于主动辊下方，所述主动辊转动连接在支架上，所述支架上沿竖直方向设置有一升降台，所述从动辊分为第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊的直径和长度均小于第二从动辊，所述第二从动辊上套接有一限位环，所述限位环上设置有一用于连接第一从动辊的挂钩，所述第一从动辊和第二从动辊均转动连接在升降台上且所述第一从动辊位于所述第二从动辊上方。

通过采用上述技术方案，利用第一从动辊和第二从动辊直径的大小差异根据实际加工传动带的尺寸进行选择张紧工作，在进行第一从动辊进行工作时，限位环上的挂钩与第一从动辊端部的轴承的配合，使得对第一从动辊的端部起到限位和防偏的作用，操作孔的设置在套接第一从动辊的时候提供受力位置，便于工人进行操作，同时传动带套设在主动辊和从动辊上后，升降台带动第一从动辊或第二从动辊下降实现对传动带的张紧工作。

本实用新型进一步设置为：所述支架上连接有一操作台，所述操作台内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端转动连接所述主动辊，所述支架上沿竖向设置有一滑移轨道，所述滑移轨道内滑移连接有所述升降台，所述升降台受控于一丝杆转动而升降，所述丝杆一端连接有一步进电机，所述升降台的一端向外突出形成一安装块，所述安装块上转动连接有所述第一从动辊和第二从动辊。

通过采用上述技术方案，传动带套设在主动辊和从动辊上后，利用步进电机带动丝杆的旋转，丝杆旋转后带动升降台在滑移轨道内下降，进而将传动带张紧，打开驱动电机带动主动辊的旋转，传动带在主动辊和从动辊上张紧的状态，使得主动辊在发生旋转后带动从动辊的转动，进而使传动带发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有用于限位传动带位置的限位装置，所述限位装置包括伸缩台、压紧辊、第一气缸和限位台，所述第一气缸安装在所述支架上，所述第一气缸的活塞杆与所述伸缩台连接，所述压紧辊转动连接在伸缩台上，且所述压紧辊轴线与所述主动辊轴线平行、且处于同一水平面，所述伸缩台一端设置有用于抵接主动辊端部的所述限位台。