[实用新型]一种原料罐方便拆装的制氧机有效
申请号: | 201921986053.X | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN212205331U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 周锦;陈梓楠 | 申请(专利权)人: | 湖南远利恒泰医疗科技有限公司 |
主分类号: | F25J3/04 | 分类号: | F25J3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410000 湖南省长沙市长沙高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原料 方便 拆装 制氧机 | ||
本实用新型公开了一种原料罐方便拆装的制氧机,包括制氧机体和伸缩机构,所述制氧机体的前端表面安装有显示屏,且显示屏的下方设置有凹槽,所述制氧机体的顶端左侧设置有气孔,所述凹槽的内部安装有伸缩软管,所述伸缩软管的底端螺钉连接有连接头,所述凹槽的前端表面设置有密封盖,所述伸缩机构位于制氧机体的后端内部。该原料罐方便拆装的制氧机,与现有的普通制氧机相比,采用自动顶出的方式,对原料罐进行顶出,为原料罐的拆卸更换提供了便利,简化了原料罐拆装的复杂度,并且采用拉杆的形式,对该制氧机提拉移动,减小了人力的使用,提高了该制氧机的使用便携性,同时也减小了该制氧机的占用空间,提高了该制氧机的使用美观性。
技术领域
本实用新型涉及制氧机技术领域,具体为一种原料罐方便拆装的制氧机。
背景技术
制氧机是利用空气分离技术,将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,再进一步精馏而成的制取氧气的一类机器,随着科学技术的发展,以及社会的进步,促进了制氧机技术的不断发展完善。
现有的制氧机在使用过程中,不便于使用者对该制氧机进行移动并携带,并且不便于对内部的零件进行拆装,导致该制氧机的使用复杂度较高,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的制氧机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料罐方便拆装的制氧机,以解决上述背景技术中提出一般的制氧机在使用过程中,不便于使用者对该制氧机进行移动并携带,并且不便于对内部的零件进行拆装,导致该制氧机的使用复杂度较高,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料罐方便拆装的制氧机,包括制氧机体和伸缩机构,所述制氧机体的前端表面安装有显示屏,且显示屏的下方设置有凹槽,所述制氧机体的顶端左侧设置有气孔,所述凹槽的内部安装有伸缩软管,且伸缩软管的底端外表面设置有控制阀门,所述伸缩软管的底端螺钉连接有连接头,且连接头的下方安装有限位固定机构,所述凹槽的前端表面设置有密封盖,且密封盖的上表面螺钉连接有合页,所述伸缩机构位于制氧机体的后端内部。
优选的,所述限位固定机构包括原料罐体、氮气弹簧、夹块、底板和底槽,且原料罐体的左右两端外表面设置有夹块,所述原料罐体的底端安装有底板,且底板的外部设置有底槽,所述夹块、底板的外侧表面均连接有氮气弹簧。
优选的,所述夹块通过氮气弹簧之间的相互配合与原料罐体之间构成一体化结构,且夹块的内表面结构与原料罐体的左右两端外表面结构相吻合。
优选的,所述原料罐体通过底板和氮气弹簧之间的相互配合构成升降结构,且原料罐体的中心线与底板的中心线相重合,并且底板的外表面尺寸与底槽的内表面尺寸相吻合。
优选的,所述伸缩机构包括固定手柄、支撑杆、连接杆、限位滑槽和内置气杆,且固定手柄的底端焊接连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧安装有连接杆,且支撑杆的外侧设置有限位滑槽,所述支撑杆的底端连接有内置气杆。
优选的,所述支撑杆的底端外表面结构与限位滑槽的内表面结构相吻合,且支撑杆之间通过连接杆构成一体化结构,并且固定手柄通过支撑杆、限位滑槽和内置气杆之间的相互配合构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过原料罐体、氮气弹簧和夹块的设置,使得该制氧机在使用时,可以对放置在其内部的原料罐进行弹性夹持固定,维持原料罐在使用过程中的稳定性,以便于该制氧机进行制氧使用,防止原料罐在使用时出现松动,导致原料泄露,而影响对该制氧机的原料供应,从而影响该制氧机的使用;
2、本实用新型通过原料罐体、氮气弹簧、底板和底槽的设置,使得该制氧机在使用时,采用自动顶出的方式,对原料罐进行顶出,为原料罐的拆卸更换提供了便利,简化了原料罐拆装的复杂度,有利于该制氧机进行使用;
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