[实用新型]一种自动裁切机

说明书

本实用新型涉及一种自动裁切机，包括机架、设置在机架上的工作台、下料台、设在机架上的安装架以及安装在安装架上的切割台，机架上设有两处竖直的连接架，连接架之间安装有覆膜辊，覆膜辊上绕卷有塑料膜，连接架上设有切刀架，切刀架位于覆膜辊下方，切刀架上安装有截断刀；工作台上滑动安装有若干负压板，负压板顶部开设多处气孔，负压板上设置有负压装置；切割台底部设置有裁切刀，切割台上设置有驱动切割台沿安装架水平移动的驱动机构一，安装架底部活动安装在机架两侧，安装架上设置有驱动安装架沿机架水平移动的驱动机构二；工作台上设置有驱动负压板水平移动的驱动装置。本实用新型具有对多块皮革进行压缩，提高切割效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备的技术领域，尤其是涉及一种自动裁切机。

背景技术

目前，在对皮革进行裁切时，一般需要用到自动裁切机的结构，将皮革切割为需要的形状，但是单独对一块皮革进行切割效率较低。

现有的技术如公开号为CN208084417U的申请文件提供的一种皮革裁切机构，包括加工台，加工台上方设有皮革裁切组件，皮革裁切组件的一侧设有皮革轧平机构，皮革轧平机构包括设置在加工台两侧的轧平支架，轧平支架上设有导轨，导轨上设有滑动座，滑动座上通过轴承连接轧平滚筒，滑动座的一侧设有驱动电机，驱动电机与轧平滚筒的端部连接；导轨上固定有升降气缸，升降气缸的气缸杆与所述滑动座连接，轧平滚筒位于加工台的正上方，轧平滚筒内设有电热丝，轧平滚筒与加工台的表面之间形成轧口。该机构在裁切皮革材料的同时具备轧平功能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：切割单块皮革影响工作效率，同时切割多块皮革的话，因为皮革较软，会使得整体结构较厚，不利于切割机的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动裁切机，对多块皮革进行压缩，便于同时进行多块皮革的切割工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动裁切机，包括机架、设置在机架上的工作台、下料台、设置在机架上的安装架以及安装在安装架上的切割台，机架上设置有两处竖直的连接架，连接架之间安装有覆膜辊，覆膜辊上绕卷有塑料膜，连接架上设置有切刀架，切刀架位于覆膜辊下方，切刀架上安装有截断刀；工作台上滑动安装有若干负压板，负压板顶部开设多处气孔，负压板上设置有负压装置；切割台底部设置有裁切刀，切割台上设置有驱动切割台沿安装架水平移动的驱动机构一，安装架底部活动安装在机架两侧，安装架上设置有驱动安装架沿机架水平移动的驱动机构二；工作台上设置有驱动负压板水平移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用了切割台用于进行皮革的切割工作，在使用时将皮革放置在负压板上，负压板通过驱动装置的驱动在工作台上前进，覆膜辊上绕卷的塑料膜覆盖在皮革上方，将负压装置通电，在负压装置的工作下会通过气孔吸取外界空气，将塑料膜向下吸附，塑料膜会紧贴在皮革上并压覆在皮革上使得皮革出现压缩，多层皮革被压缩，便于后续的切割过程，可以同时进行多层皮革的切割，提升了加工效率；在切割之后负压板会通过安装架，当一处负压板上的皮革切割完毕后，将该处的负压装置关闭即可顺利将上方的皮革取下，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：驱动机构一包括安装在切割台上的驱动电机一，驱动电机一的输出轴连接有齿轮一，安装架上安装有齿条一，齿轮一和齿条一啮合；切割台中安装有驱动裁切刀竖直移动的电动缸。

通过采用上述技术方案，使用驱动电机一作为切割台的驱动机构，驱动电机一带动齿轮一进行转动，齿轮一和齿条一啮合，驱动电机一转动时会带动切割台移动；使用了电动缸的结构，可以带动裁切刀进行竖直移动，用于进行皮革的切割。

本实用新型进一步设置为：驱动机构二包括安装在安装架上的驱动电机二，驱动电机二的输出轴连接有齿轮二，机架顶部设置有和齿轮二啮合的齿条二。