[实用新型]一种全自动揉捻机

说明书

本实用新型公开了一种全自动揉捻机，包括圆形的揉捻台，揉捻台的中心设置有通孔，揉捻台的底部连接有盖体，盖体自动开启并闭合所述通孔，揉捻台的边缘固定连接有三个圆盘，圆盘中心通过轴承竖直设置有自由转动的支撑轴，支撑轴顶端转动连接有横向的转动杆，转动杆的末端转动连接有横向的连接杆，连接杆的末端固定连接有环形的固定圈，固定圈内固定连接有设置有底面的磨体，其中一个支撑轴连接有变速电机，实现直接向揉捻台和圆盘上加料，加料比较自由，实现加料自动化；在固定圈内连接有设置有底面的磨体，使磨体的一个面与揉捻台相互揉捻作用，增加了揉捻效果，节省了揉捻时间，提高了茶叶的揉捻加工效率，实现全自动工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种全自动揉捻机。

背景技术

现有技术所用最多的茶业揉捻机所采用的技术是：揉捻台底部设置有通过人工打开的盖体，揉捻台上通过三个自由转动的支架支撑有筒体，筒体的内部设置有盖体，通过变速电机带动筒体在揉捻台上旋转转动来揉捻茶叶，工作时，需要人工推开盖体，向筒体内添加一筒体的茶叶，在筒体转动的过程中，需要人工来调节盖体对茶叶施加压力，增加揉捻茶叶的效果，揉捻完茶叶后，用手打开揉捻台底部的盖体，用小车将茶叶运走进入下一道加工工序，由于上料，对茶叶加工及茶叶下料均通过人工来完成，熟练人工需求量较大的同时，工作效率较低，茶叶生产效率提不上来，达不到工业化标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种全自动揉捻机，通过直接向揉捻台和圆盘上加料，加料比较自由，在揉捻台上方设置传送带运料，实现加料自动化；增加磨体，使磨体的底面与揉捻台相互作用，相较于现有技术中筒体边缘与揉捻台相互作用，增加了一个面的揉捻作用；通过自动打开并闭合通孔的盖体，来解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种全自动揉捻机，包括圆形的揉捻台，所述揉捻台的中心设置有通孔，揉捻台的底部连接有盖体，所述盖体自动开启并闭合所述通孔，揉捻台的边缘固定连接有与揉捻台部分重合的、均匀排列的三个圆盘，所述圆盘中心通过轴承竖直设置有自由转动的支撑轴，所述支撑轴顶端转动连接有横向的转动杆，所述转动杆的末端转动连接有横向的连接杆，所述连接杆指向所述揉捻台的中心轴，连接杆的末端固定连接有环形的固定圈，所述固定圈内固定连接有设置有底面的磨体，其中一个支撑轴连接有变速电机，所述变速电机带动支撑轴转动，变速电机固定在揉捻机的底部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在揉捻台边缘固定连接与揉捻台部分重合的、均匀排列的三个圆盘，增加揉捻台承载茶叶的面积，实现直接向揉捻台和圆盘上加料，加料比较自由，实现加料自动化；在圆盘中心设置自由转动的支撑轴，支撑轴转动连接转动杆，转动杆转动连接指向揉捻台的中心轴的连接杆，连接杆连接环形的固定圈，在固定圈内连接有设置有底面的磨体，使磨体的一个面与揉捻台相互揉捻作用，增加了揉捻效果，节省了揉捻时间，提高了茶叶的揉捻加工效率；通过在揉捻台的底部连接自动打开并闭合通孔的盖体，实现下料自动化，整个加料、揉捻、下料的揉捻加工过程不需要人工参与与茶叶接触，降低了人工成本，提高了工作效率，增加了生产效益，实现全自动工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型横向剖切结构示意图。

图2为本实用新型顶视结构示意图。

图中：揉捻台1、通孔11、盖体12、固定杆13、气压缸14、吹气管15、凸条16、挡板17、圆盘2、支撑轴21、转动杆22、连接杆23、固定圈24、变速电机25、连接体26、毛刷27、磨体3、圆筒31、压盖32、螺杆33、伞齿轮盘34、调速电机35、限位杆36、支座4。

具体实施方式