[实用新型]一种模具冲压用间歇上料装置

说明书

本实用新型提供一种模具冲压用间歇上料装置，涉及冲压模具领域。包括滚筒台，所述滚筒台外表面顶部固定连接有挡板，滚筒台两侧设有支撑机构，支撑机构外表面顶部设有做工机构，做工机构互相远离的一端连接有传动机构，传动机构下方设有动力机构，所述支撑机构包括支撑板，位于滚筒台两侧外表面的顶部固定连接有支撑板，支撑板底部远离滚筒台一侧固定连接有方管，支撑板顶部接近滚筒台一侧旋转连接有支撑圆柱，电机通电后提供的动力，经由主动齿轮、直齿轮、横轴、冠齿轮、大直齿轮减速传递给曲柄，曲柄带动做工机构运动，做工机构推动滚筒台上的物料向前运动固定的距离，减速的同时减少了物料向前运动的惯性，大大增加了步距的准确性。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种可以通过结构功能和电力间歇性给冲压机上料的装置。

背景技术

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲压生产的过程中需要不断的上料。

目前市面上的上料机多为利用轮子的转动带动物料向前运动，这样的上料方式利用了摩擦力，但是上料步距不够准确，影响冲压后的精确度。同时在操作的过程中会将操作人员的手套卷入其中，造成重大安全事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种模具冲压用间歇上料装置，解决了现有技术导致步距不准确以及不安全的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括滚筒台，其特征在于：所述滚筒台外表面顶部固定连接有挡板，滚筒台两侧设有支撑机构，支撑机构顶部设有做工机构，做工机构互相远离的一端连接有传动机构，传动机构下方设有动力机构。

所述支撑机构包括支撑板，支撑板固定连接在滚筒台两侧外表面，支撑板底部远离滚筒台一侧固定连接有方管，支撑板顶部接近滚筒台一侧旋转连接有支撑圆柱，支撑圆柱顶端外表面固定连接有旋转套管，滚筒台底部接近接近方管一侧固定连接有侧板。

所述做工机构包括槽管，旋转套管内表面套接有槽管，槽管内部表面套接有伸缩杆，位于槽管外部的伸缩杆外表面套接有弹簧，伸缩杆远离槽管一端固定连接有做工板，做工板远离伸缩杆一侧的表面固定连接有胶垫，槽管远离伸缩杆一端固定连接有连接扣。

所述传动机构包括连接销，连接销套接在连接扣内侧，连接销外表面套接有曲柄，曲柄远离滚筒台一端固定连接有传动轴，传动轴旋转连接在支撑板接近方管的一侧，传动轴位于支撑板底部的外表面固定套接有大直齿轮，侧板表面旋转连接有横轴，横轴接近大直齿轮一端固定套接有冠齿轮，横轴位于侧板内侧外表面固定套接有小直齿轮。

所述动力机构包括电机，侧板接近方管一侧的表面固定连接有电机，电机接近侧板一侧旋转连接有主动轴，主动轴旋转连接在侧板表面，主动轴位于侧板右面固定套接有主动齿轮。

优选的，所述伸缩杆远离做工板一端固定连接有限位片，槽管接近做工板一端固定连接有限位环，限位片直径大于限位环内侧直径。

优选的，所述旋转套管内侧表面开设有滑槽，槽管外表面开设有滑块。

优选的，所述槽管内侧表面开设有滑槽，伸缩杆位于槽管内部的外表面开设有滑块。

优选的，所述大直齿轮和冠齿轮之间为直角啮合，两边的大直齿轮旋转方向相反。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具冲压用间歇上料装置。具备以下有益效果：