[实用新型]一种平幅浸染机

说明书

本实用新型公开了一种平幅浸染机，通过内外储液槽的结构，可以使得织物于单一工作循环里依次经过内外储液槽，并通过内外储液槽不同的溶液选择，有效实现浸渍、轧染、化学染、特种功能染等染整工艺，且通过分丝机构、纠偏辊及轧辊的作用，使得织物可于封闭反应腔内进行循环轧染，一方面提升了染液的利用率，另一方面提升了织物的染色均匀度的同时还维持了织物的整平性，进一步地，本实用新型运行过程中，织物全程处于无张力状态，保证平稳运行的同时也维持了其固有织造特性，并通过简单的连杆机构使得织物于反应腔体内部实现堆叠，加大其与染液的接触面积，有效提升染色效果。

技术领域

本实用新型属于纺织印染技术领域，尤其是涉及一种平幅浸染机。

背景技术

染织加工行业中，织物染色方式大体可分为浸染及轧染两大分类，前者通过织物与染料之间存在的相对运动，实现颜色交换，后者则通过压辊挤压加速上色效率，并由后续汽蒸或烘焙工序固色上染；轧染可实现染色工作连续，且上色时间短，相较于浸染而言，更加适宜于大规模生产，然而一方面轧染所带来的张力容易破坏织物固有织造特性，另一方面轧染染色不够匀透且许多直接染料均不适应轧染，故轧染应用场景受限，主要用于梭机织物；而浸染适用性更广，但同样因为间歇式生产，存在着生产效率低下的问题，而且间歇式浸泡染色也要求甚高的染液和待染织物的比率，俗称浴比；为了加快浸染效率，减小浴比，诸多专利对这一方向进行了探究。

申请号CN200520002088.7的专利提出了一种平幅卷染机，包括底部设置有染液排出口的V字型卷染槽、两个卷布辊、一个导布辊和控制装置，所述卷布辊水平设置在所述卷染槽内偏上部位，并分别配置有驱动电机，由所述控制装置进行控制，所述导布辊设置在所述卷染槽底部，所述两个卷布辊与所述导布辊之间还分别设置一张力辊；V字型卷染槽及单导布辊的结构大大减小了卷染机的体积，另外对于卷布辊驱动电机的控制装置也可以有效实现对布匹的张力和速度恒定进行更好的控制，且平幅卷染在保证织物的高平挺度的同时，通过往复卷布，实现自动化地均匀上染；然而平幅卷染覆盖性及上色性不佳，且卷布辊带来的张力问题也影响了织物的织造特性。

另有申请号CN95115994.1的专利提出了一种染绳状织物或带状织物的方法和浸染设备，该实用新型使织物浸在浸染设备的浸染室的循环染液里，织物载入主缸后呈一封闭环不断沿辊筒和辊筒的上缘及辊筒的下缘循环运行，当织物运行到辊筒的下缘后即亦通过染室，呈封闭环状的织物的循环；封闭式的染室，有效提升了染液利用效率，且封闭带状织物所受张力显著降低，然而该染色方法所得织物平挺度欠佳，生产效率较低，依旧有其局限性。

为了解决上述技术问题，亟需一种染色效果均匀，适用性广且织物平整度高的平幅浸染机来解决现有的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种平幅浸染机，实现平幅浸染工艺的自动化生产，并通过双层储液槽这一结构实现多种染整工艺，且能够兼具卷染及绳状浸染设备平整性高及染色效果均匀等优点。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种平幅浸染机，包括上下布组件及反应腔组件，所述反应腔组件包括反应腔体和导向组件，所述上下布组件与所述反应腔组件的反应腔体固定安装，且其包括布卷及进布机构，所述反应腔体包括内储液槽及外储液槽，所述内储液槽及外储液槽位于反应腔体内下端部分且两者呈内外嵌套结构，所述外储液槽与内储液槽外壁形成U型空腔，所述布卷经所述导向组件导向后依次浸染于所述内储液槽、外储液槽；或，所述布卷经所述导向组件导向后依次浸染于所述外储液槽、内储液槽。

上述实施方案，优选的是，所述导向组件包括第一轧辊，第二轧辊及第一导向辊，所述第一轧辊及第二轧辊对称水平安装于反应腔室储液槽上方，所述第一导向辊固定安装于内储液槽内部空腔底部中心，织物于所述反应腔体内依次经所述第一轧辊，第一导向辊及第二轧辊穿过内储液槽，外储液槽形成封闭平幅带状结构。