[实用新型]普通铝锭铸造的导流系统有效
申请号: | 201921986518.1 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN212191206U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 李国昌;韩福生;龚建军;彭蔚宇;满金涛;付晓强;马峰;邱宝虎 | 申请(专利权)人: | 青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 751603 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 普通 铝锭 铸造 导流 系统 | ||
本实用新型的普通铝锭铸造的导流系统,属于铸模工艺的技术领域,解决现有技术在铝液输送过程中部分铝液生成铝渣的技术问题。该系统包括熔铝设备、与所述熔铝设备相连通的第一流槽、第二流槽和铝液输送装置,所述第一流槽位于所述第二流槽上方,还包括导流管和在所述第一流槽紧邻所述第二流槽一端的底面设有通孔,所述通孔的形状与所述导流管相适配,所述第一流槽内的铝液通过所述导流管流向所述第二流槽。本实用新型用以完善普通铝液铸模工艺的功能,满足人们对普通铝液铸模效率高的要求。
技术领域
本实用新型属于铸模工艺的技术领域,尤其是一种普通铝锭铸造的导流系统。
背景技术
普通铝液铸模,是将普通铝在固定炉里熔化,通过一端开口的第一流槽输送至第二流槽,再通过第二流槽进行分配铝液输送装置后,进行输送。
本案发明人发现,现有技术至少存在以下缺陷:
1.传统工艺中,第一流槽内铝液流向第二流槽的过程中,铝液会与空气接触,形成新的铝渣,铝渣即为,三氧化二铝,不然影响铸模质量,而且造成铝的浪费。
2.第一流槽内铝液与空气接触会形成铝渣,随第一流槽内的铝液流向第二流槽,最终被铝液输送装置所输送,影响铸模质量。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本申请提供了一种普通铝锭铸造的导流系统,解决现有技术在铝液输送过程中部分铝液生成铝渣的技术问题。本案的技术方案有诸多技术效果,见下文。
提供一种普通铝锭铸造的导流系统,包括熔铝设备、与所述熔铝设备相连通的第一流槽、第二流槽和铝液输送装置,所述第一流槽位于所述第二流槽上方,还包括导流管和在所述第一流槽紧邻所述第二流槽一端的底面设有通孔,所述通孔的形状与所述导流管相适配,所述第一流槽底部的铝液通过所述导流管流向所述第二流槽。
在一个优选或可选的实施方式中所述导流管一端与所述通孔连接,另一端延伸至紧邻所述第二流槽的底面。
在一个优选或可选的实施方式中所述导流管一端距离所述第二流槽底面的距离为2cm-4cm。
在一个优选或可选的实施方式中还包括控制器、在所述第一流槽上远离所述通孔位置安装有流量控制器件和安装在所述第二流槽上的传感器,其中:
所述控制器,可输入参数和接收所述传感器的信息并控制所述流量控制器件的启停;
所述流量控制器件,用于控制所述第一流槽流入所述第二流槽的铝液流量;
所述传感器,用于监控所述第二流槽内的铝液液面高度。
在一个优选或可选的实施方式中,所述第二流槽以船形结构设置。
本申请发的有益效果如下:
通过导流管和通孔设置,在第一流槽内的铝液输送至第二流槽时,不与空气接触,从而避免铝渣的生成,并且,第一流槽内的铝液是通过底面设置的通孔流出,避免了第一流槽内铝液液面的铝渣流入第二流槽内。大大提高铝液的使用率和铸模的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的普通铝锭铸造的导流系统的结构示意图;
图2为本实用新型的普通铝锭铸造的导流系统的A局部放大图;
图3为本实用新型的普通铝锭铸造的导流系统B-B剖视图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司,未经青铜峡铝业股份有限公司青铜峡铝业分公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201921986518.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种原料罐方便拆装的制氧机
- 下一篇:温度计储存器