[实用新型]一种乳化沥青的设备

说明书

本实用新型涉及一种乳化沥青的设备，包括沥青乳化桶、桶支撑架、车轮、电机固定板、搅拌电机、乳化药剂皿、乳化增压泵、乳化喷流圈、沥青排出管口、排出管阀门，所述沥青乳化桶内部设有搅拌杆、搅拌杆固定杆、乳化药剂喷头、电机转轴、转轴套轴。本实用新型有利既优化沥青乳化设备的设置，改变传统的沥青加热乳化的方式，采用药剂乳化的方式进行沥青乳化，此类不产生高温下产生的有毒或者有害气体，并且设备的结构简单，使用方式简单，内部独特六组长端不一的搅拌杆设备，可以形成独特全方位的搅拌流，而且设置两层乳化剂的乳化喷流圈，设备性能独特，宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及乳化沥青领域，尤其涉及一种乳化沥青的设备。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法进行乳化，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用，因此设计一种小型便携，方便实用的乳化沥青和设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青的设备，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种乳化沥青的设备，包括沥青乳化桶、桶支撑架、车轮、电机固定板、搅拌电机、乳化药剂皿、乳化增压泵、乳化喷流圈、沥青排出管口、排出管阀门，所述沥青乳化桶焊接在桶支撑架的顶面，所述车轮连接在桶支撑架的底端，所述电机固定板焊接在桶支撑架的底端内侧，所述搅拌电机固定在电机固定板的顶面，所述乳化喷流圈设有两组，两组乳化喷流圈上下并列设置，且乳化喷流圈嵌在沥青乳化桶的外侧面上，所述乳化药剂皿和乳化增压泵上下并列设置，且乳化药剂皿和乳化增压泵固定在两组乳化喷流圈的外侧，所述沥青排出管口焊接在沥青乳化桶的侧面底端，所述排出管阀门连接在沥青排出管口上。

在上述技术方案基础上，所述沥青乳化桶内部设有搅拌杆、搅拌杆固定杆、乳化药剂喷头、电机转轴、转轴套轴，所述转轴套轴设在沥青乳化桶内部底面中心，所述电机转轴穿过转轴套轴，且电机转轴可以在转轴套轴内转动，所述搅拌杆设有六组，六组搅拌杆长度不一，且六组搅拌杆等间距呈对称设置，所述六组搅拌杆均焊接在搅拌杆固定杆的顶面，所述搅拌杆固定杆的中心底面固定在电机转轴的顶端，所述乳化药剂喷头设在乳化喷流圈的内侧，且乳化药剂喷头和乳化喷流圈连通。

在上述技术方案基础上，所述沥青乳化桶内部底面中心为封堵设计，所述乳化药剂皿连通乳化增压泵，所述乳化增压泵连通乳化喷流圈，所述乳化喷流圈连通乳化药剂喷头。

在上述技术方案基础上，所述桶支撑架、车轮、电机固定板由铸铁材料制成，所述沥青乳化桶、乳化药剂皿、沥青排出管口、排出管阀门、搅拌杆、搅拌杆固定杆、电机转轴、转轴套轴由不锈钢材料制成，且表面均做防腐防酸防氧化处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型有利既优化沥青乳化设备的设置，改变传统的沥青加热乳化的方式，采用药剂乳化的方式进行沥青乳化，此类不产生高温下产生的有毒或者有害气体，并且设备的结构简单，使用方式简单，内部独特六组长端不一的搅拌杆设备，可以形成独特全方位的搅拌流，而且设置两层乳化剂的乳化喷流圈，设备性能独特，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型侧平面结构示意图。

图中：沥青乳化桶1、桶支撑架2、车轮3、电机固定板4、搅拌电机 5、乳化药剂皿6、乳化增压泵7、乳化喷流圈8、沥青排出管口9、排出管阀门10、搅拌杆11、搅拌杆固定杆12、乳化药剂喷头13、电机转轴14、转轴套轴15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。