[实用新型]一种络筒机用清洁装置

说明书

一种络筒机用清洁装置，包括基板、第一导向轮结构、清洁滚轮组结构、除静电结构和第二导向轮结构，所述第一导向轮结构设置在基板上一端，所述清洁滚轮组结构设置在基板上位于第一导向轮结构一侧，所述除静电结构设置在基板位于清洁滚轮组结构远离第一导向轮结构的另一侧，所述第二导向轮结构设置在基板位于除静电结构远离清洁滚轮组结构的另一侧。开始络筒时候，纱线从第一导向轮结构进入，然后通过清洁滚轮组结构进行清洁，再通过除静电结构进行静电去除，最后通过第二导向轮导出，进行络筒。各个结构协同合作，完成了络筒机纱线清洁工作。

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，特别是涉及一种络筒机用清洁装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的主要功能是将若干只管纱通过一定的均匀张力，去除部分纱线中的有害庇点后，卷绕成一定长度，密度均匀，符合质量要求的筒子纱供后道纺织工序使用。

目前，在络筒机的卷绕过程中，正在进行络筒的纱线上吸附有前一工序产生的纱头、毛羽等杂物，会影响到络筒时候对纱线质量的判断，从而降低工作效率；而络筒时候的清纱工序等产生的线头等也容易吸附到络筒设备上，导致络筒工作不能顺利进行。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种络筒机用清洁装置，解决了络筒效率低和质量不高的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种络筒机用清洁装置，包括基板、第一导向轮结构、清洁滚轮组结构、除静电结构和第二导向轮结构，所述第一导向轮结构设置在基板上一端，所述清洁滚轮组结构设置在基板上位于第一导向轮结构一侧，所述除静电结构设置在基板位于清洁滚轮组结构远离第一导向轮结构的另一侧，所述第二导向轮结构设置在基板位于除静电结构远离清洁滚轮组结构的另一侧；其中，所述清洁滚轮组结构包括固定板、清洁大滚轮、第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮，所述清洁大滚轮设置在固定板上，所述第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮设置在固定板位于清洁大滚轮上方。开始络筒时候，纱线从第一导向轮结构进入，然后通过清洁滚轮组结构进行清洁，再通过除静电结构进行静电去除，最后通过第二导向轮导出，进行络筒。各个结构协同合作，完成了络筒机纱线清洁工作。当纱线进入清洁滚轮组结构结构时候，调整第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮与清洁大滚轮之间的间隙，然后清洁大滚轮带动纱线进行运送，在第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮的作用下进行清洁。

进一步的，所述清洁大滚轮包括滚轮、第一轴承座、传动结构和动力结构，所述第一轴承座设置在滚轮上，所述动力结构和滚轮通过传动结构连接。动力结构通过传动结构带动滚轮进行转动，给纱线的运送起到驱动作用。

进一步的，所述滚轮上设有第一螺旋凹槽和第二螺纹凹槽，所述第一螺旋凹槽和第二螺纹凹槽交错设置。纱线沿着滚轮的第一螺旋凹槽和第二螺纹凹槽进行运送，不但起到了限位作用，而且增加了与第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮的接触面积，提高了清洁效率。

进一步的，第一螺旋凹槽和第二螺纹凹槽截面相同，所述第一螺旋凹槽的槽深小于纱线直径。便于第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮对纱线的压紧力，提高了清洁能力。

进一步的，所述第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮结构相同，所述第一清洁小滚轮包括第二轴承座、第一转轴、第一轴承、第一卡簧和第一空心滚轮，所述第一转轴一端设置在第二轴承座上，所述第一空心滚轮通过第一轴承设置在第一转轴远离第二轴承座的另一端，所述第一卡簧设置在第一转轴位于第一轴承的一侧。随着清洁大滚轮的转动，第一清洁小滚轮和第二清洁小滚轮随之转动，对纱线进行清洁。

进一步的，所述第一空心滚轮表面设有黏性包胶层。通过黏性对纱线上的杂物进行清除。故第一空心滚轮需要定期更换，防止使用过久，粘性不佳二影响对纱线的清洁作用。