[实用新型]一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，包括底座、塑胶推送装置和切割装置，所述底座的上端通过螺丝紧固加装有支撑架，支撑架的中端固定加装有上端加装有伺服电机支撑座，伺服电机支撑座的上端加装有伺服电机；所述支撑架的顶端采用螺丝固定加装有圆盘。本扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，保证了切刀固定座加装的稳定性，可保证切刀稳定工作，切换切刀时，只需装上所需型号的切刀组件即可，装配方便；工作时，可以选择对应型号及尺寸的加工槽孔作为初始加工槽孔置于切刀的正下端，显示加工多种不同的塑胶压边，无需采用多台设备加工出各种不同的塑胶压边，大大降低了设备成本。

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，具体为一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置。

背景技术

扬声器又称“喇叭”，在扬声器生产制作过程中，需要加工塑料压边，因此需要对塑胶进行切割，但是现有的器械切割采用单一切刀进行切割，使用具有一定局限性，请参阅专利号CN208681675U，该专利公开了一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，安装座的一侧上端固定连接有液压泵，液压泵的下端固定连接有卡盘，卡盘的底端中部固定连接有切割刀。上述切割刀采用单一方向对塑胶压边进行切割，但是现有的塑胶压边形状多样，采用上述切割刀只能切割出单一型号及尺寸的塑胶压边，使用具有很大的局限性，为便于加工不同型号及尺寸的塑胶压边，提出一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，具有切刀装配简单稳定性高，可加工多种不同尺寸的塑胶压边，实用性强，降低了设备成本的优点，解决了现有技术中单台机器只能加装出单一型号的塑胶压边问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器塑胶压边生产加工用切割装置，包括底座、塑胶推送装置和切割装置，所述底座的上端通过螺丝紧固加装有支撑架，支撑架的中端固定加装有上端加装有伺服电机支撑座，伺服电机支撑座的上端加装有伺服电机；所述支撑架的顶端采用螺丝固定加装有圆盘，圆盘的中端开有T型槽孔，圆盘的上端开有圆形槽，圆形槽内放置有转盘；所述伺服电机的输出端加装有转轴，转轴的一端与伺服电机的输出端固定连接，转轴的另一端为T型，并贯穿圆形槽与转盘的底端中央固定连接；所述转盘的上端外侧等角度开设有若干加工槽孔；所述切割装置加装在底座的另一侧，切割装置包括T型抬升架和气缸固定座，T型抬升架的底端采用螺丝紧固在底座上，并在T型抬升架底端与底座的连接端加装三角固定架；所述气缸固定座固定加装在T型抬升架的顶端内侧，气缸固定座内加装有推送气缸，推送气缸的输出端固定安装有切刀装配连杆；所述切刀装配连杆的底端设置有切刀固定座，切刀固定座的侧边开设有方形槽，位于方形槽内的切刀固定座上对称开设F型槽孔，切刀固定座的侧端设置有方形板，方形板的内侧一体化浇筑有F型顶板，方形板扣合在方形槽内，并采用螺栓紧固在切刀固定座上；所述切刀固定座的下端设置有切刀组件，切刀组件包括切刀装配座和切刀，切刀固定加装在切刀装配座的下端，切刀装配座的顶端对称一体化浇筑有F型定位件，F型定位件套接在F型槽孔内。

优选的，若干所述加工槽孔的形状依据根据不同塑胶压边的型号设置有对应的形状。

优选的，所述切刀组件的切刀装配座型号固定，切刀组件的切刀型号根据所需加工塑胶压边的型号、尺寸进行更换。

优选的，所述底座的上端加装有控制器，控制器内置可编程PLC，伺服电机和推送气缸均与控制器电连接。

优选的，所述转盘的顶端加装有转杆，转杆旋接在转盘中央的槽内，转杆的顶端加装有转动把手，转杆的中下端加装有环形紧固压件。

优选的，所述F型槽孔的深度等于F型定位件和F型顶板的厚度之和，F 型定位件的中心与切刀固定座的中心在一条直线上，F型定位件的中心与切刀固定座的中心在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：