[实用新型]一种扬声器弹波生产加工用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，包括设备平台、夹持组件和打孔组件，设备平台的内部固定安装夹持组件，打孔组件固定在设备平台的顶面上，将扬声器弹波放置在箱体外壳的表面，通过人力转动转盘，实现第一工字夹持架和第二工字夹持架之间距离的调节，当扬声器弹波的硬度较高时，使用工字夹持架将扬声器弹波夹持，当扬声器弹波的硬度较低时，由弧形夹持架将扬声器弹波夹持，有效防止定位过程对扬声器弹波形状的破坏，维持扬声器弹波的形状完整性，可调式的夹持组件设置能够满足各种尺寸扬声器弹波的夹持需求，适配性更高，电机通过转轴的转动实现横架的位置调节，打孔头位于夹持组件的正上方，对夹持后的扬声器弹波进行打孔。

技术领域

本实用新型涉及扬声器弹波生产技术领域，具体为一种扬声器弹波生产加工用打孔装置。

背景技术

扬声器主要由音圈、音盆、弹波等组成，弹波连接在音圈上，起到连接和支撑音圈的作用，其对扬声器的音质起着重要作用，因此既需要有一定的稳定不变的弹性又需要有一定的拉伸强度，在生产加工中需要对其进行打孔操作。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN208681773U中公开一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，通过电机、转杆、滑块、滑杆、传动杆、横杆和打孔头的配合使用，提高设备生产的自动化，避免人工手动打孔，降低工作人员的劳动强度，通过设置有多个打孔头，提高了生产效率；通过设置有弹簧，能够缓冲滑杆对传动装置内壁的冲击，增加了机械零件的使用寿命，但是该打孔装置在使用过程中，是将待加工的扬声器弹波放置在档条中间，由档条对扬声器弹波进行限位，而档条是固定在工作台上的，固定式的档条设置导致档条中间的限位空间一定，在实际生产过程中，不同型号的扬声器所适配的扬声器弹波大小不同，固定式的档条设置无法满足不同型号的扬声器弹波的限位需求，适配性差，且条形的档条无法维持扬声器弹波的形状完整性，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，具备扬声器弹波的位置稳定性好，能够有效维持扬声器弹波的形状完整性，能够满足各种尺寸扬声器弹波的夹持需求，适配性更高的优点，可以解决现有技术中固定式的档条设置无法满足不同型号的扬声器弹波的限位需求，适配性差，且条形的档条无法维持扬声器弹波的形状完整性，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器弹波生产加工用打孔装置，包括设备平台、夹持组件和打孔组件，设备平台的内部固定安装夹持组件，打孔组件固定在设备平台的顶面上，设备平台包括箱体外壳、安装板、滑槽A和滑槽B，箱体外壳的顶面加工两个滑槽A，两个滑槽A的中间加工滑槽B，箱体外壳的内部固定设置安装板，安装板与夹持组件固定连接；

夹持组件包括空心支架、转盘、轴承、螺杆、第一滑块、第一工字夹持架、卡槽、弧形夹持架、第一导轨、弹性限位桩、第二滑块、第二工字夹持架和第二导轨，转盘与螺杆固定连接，螺杆通过螺纹套接第一滑块，螺杆通过轴承安装在空心支架上，空心支架固定在箱体外壳的内壁上，螺杆远离转盘的一端活动连接在第二滑块上，第一滑块与第一工字夹持架通过螺丝连接，第一滑块滑动安装在第一导轨上，第二滑块与第二工字夹持架通过螺丝连接，第二滑块固定安装在第二导轨上，第一工字夹持架和第二工字夹持架的上沿中部均加工卡槽，第二工字夹持架上的卡槽通过螺栓与弧形夹持架固定连接；

打孔组件包括支撑杆、机架、电机、涡轮、推送杆、横架、气缸和打孔头，支撑杆的底面固定在箱体外壳上，支撑杆的顶部与机架固定连接，机架上固定安装电机，电机的输出端与转轴相接，转轴通过端部套装的蜗杆与涡轮啮合，涡轮固定在推送杆的一端，推送杆与涡轮连接的一端设置有螺纹，推送杆通过螺纹活动套接在机架的内部，推送杆的另一端活动套接在横架的内部，横架的顶部固定设置多个气缸，每个气缸的输出端均穿过横架与打孔头固定连接。

优选的，所述第一导轨和第二导轨上等距加工多个弹性限位桩，弹性限位桩采用橡胶材料制成。

优选的，所述第一导轨和第二导轨位于两个滑槽A的内部。