[实用新型]一种超高温真空烧结炉下调节装置

说明书

本实用新型提供的是一种超高温真空烧结炉下调节装置，该装置主要由发热体、绝缘筒、上绝缘环、下绝缘环、支撑杆、炉体内壁、炉体外壁、瓷环、瓷筒、调整螺栓、炉体、封闭螺栓、O型圈组成；发热体设置在整个装置的最上端；绝缘筒镶嵌设置在发热体下端。支撑杆连接在发热体下端与调整螺栓之间。调整螺栓设置在封闭螺栓上端与支撑杆下端之间。在调整螺栓连接处外端设置有炉体内壁、炉体外壁；在调整螺栓与支撑杆下端外部之间连接有瓷筒；在所述的瓷筒外端设置有瓷环；封闭螺栓下端设置有凹形槽。本实用新型超高温真空烧结炉下调节装置，在更换时，只需打开封闭螺栓、调整螺栓即可将绝缘环一并抽出整个烧结炉外，有效实现快速更换。

技术领域

本实用新型涉及超高温烧结装置技术领域，特别涉及一种超高温真空烧结炉下调节装置。

背景技术

目前在新型陶瓷生产领域中要使用一种超高温生产设备叫超高温真空烧结炉，炉内发热体一般都采用石墨发热体，用碳毡或石墨毡作为隔热保温材料，高档一些的真空炉在发热体与产品之间还有一层石墨内胆，他们之间的电绝缘采用氧化铝管或氮化硼材料，由于温度过高，绝缘垫或绝缘套管需要经常更换，每次更换都要拆除石墨内胆，并把石墨发热体抬出炉外，才能更换绝缘件，既麻烦又费事，劳动强度大，使用非常不方便的同时，耗费大量工作时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，更换方便快捷的超高温真空烧结炉下调节装置。

本实用新型的方案为：

一种超高温真空烧结炉下调节装置，该装置主要由发热体、绝缘筒、上绝缘环、下绝缘环、支撑杆、炉体内壁、炉体外壁、瓷环、瓷筒、调整螺栓、炉体、封闭螺栓、O型圈组成；发热体位于发热体托板上端中间位置，设置在整个装置的最上端；绝缘筒镶嵌设置在发热体下端，连接在上绝缘环与发热体之间，套装在支撑杆外端。上绝缘环连接在绝缘筒下端，并套装在支撑杆外端相应位置；下绝缘环连接在上绝缘环下端，并套装在支撑杆5外端相应位置；所述的支撑杆连接在发热体下端与调整螺栓上端之间。所述的调整螺栓设置在封闭螺栓上端与支撑杆下端之间。在调整螺栓连接处外端设置有炉体内壁、炉体外壁；所述的炉体内壁设置在炉体外壁上端；炉体外壁位于炉体内壁下端。在调整螺栓与支撑杆下端外部之间连接有瓷筒；在所述的瓷筒外端设置有瓷环；所述的瓷筒连接支撑杆底部边缘与调整螺栓下端之间；瓷环外端为金属套筒，整个瓷环套装在瓷筒外端，并连接在调整螺栓外端与下绝缘环下端之间。封闭螺栓下端设置有凹形槽，整个封闭螺栓设置在调整螺栓下端，其外侧壁设置有外螺纹；炉体位于瓷环外端与炉体内壁、炉体外壁上端之间，与炉体外壁、炉体内壁焊接连接成一体，其下端内壁设置有内螺纹，与封闭螺栓外螺纹配合使用；O型圈卡接在炉体下端，且卡接在封闭螺栓凹形槽内，进一步起密封作用。

优选地，下调节装置设置在整个烧结炉内部；所述的下调节装置活动连接在整个烧结炉内部。

优选地，所述的封闭螺栓设置在下调节装置的最下端。

优选地，所述的炉体内壁、炉体外壁倾斜设置形成容纳冷却液容纳腔。

优选地，所述的发热体、支撑杆均采用采用石墨材料制成；

优选地，所述的绝缘筒、上绝缘环、下绝缘环均采用碳化硼材料制成，其外端由碳毡制成的隔热层。

本实用新型超高温真空烧结炉下调节装置，通过改进，有效解决了现有技术中需要更换绝缘环时，每次更换都要拆除石墨内胆，并把石墨发热体抬出炉外，使用不方便，耗费大量工作时间的技术效果。在更换时，只需打开封闭螺栓、调整螺栓即可将绝缘环一并抽出整个烧结炉外，有效实现快速更换。

附图说明

图1：为本实用新型超高温真空烧结炉下调节装置的结构示意图；

图2：为本实用新型O型圈与封闭螺栓连接处的局部放大图。