[实用新型]一种膜包线加工用覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板、出线辊筒、收线辊筒、第三驱动电机、拉丝箱、安装在拉丝箱前端面的电加热板、拉丝板和鼓风机，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板后端面通过转轴转动连接有出线辊筒。本实用新型中，首先，通过水泵将清水导入喷头内，通过喷头对膜包线表面进行冲洗除尘，通过叶片转动产生风能将电阻丝产生的热能吹至膜包线的表面，从而将膜包线表面的水烘干，提升了装置的除尘性能，其次，打开第二驱动电机，带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮啮合传动，从而带动磨盘进行转动，从而完成对覆膜后的膜包线外表面进行打磨，从而提升了膜包线覆膜厚度平整度。

技术领域

本发明涉及电磁线技术领域，尤其涉及一种膜包线加工用覆膜装置。

背景技术

目前，电磁线是电机、电器、家电及电子信息、通讯等行业配套的基础材料行业，膜包线时电磁线的一种，是由电阻与导线组合，能增大导电性且绝缘效果好。

然而现有膜包线加工用覆膜装置仍存在不足之处：首先，膜包线在覆膜前容易出现的粉尘导致的包膜烧结不均匀，膜包线背后容易产生针孔、窄边且不均匀，使膜包线容易老化，且安全系数降低，长期中会损坏膜包线的质量，覆膜前除尘效果差，其次，现有的膜包线加工用覆膜装置大多未设置打磨装置，腹膜后的膜包线表面平整度较差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决覆膜前除尘效果差和腹膜后平整度差的问题，而提出的一种膜包线加工用覆膜装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种膜包线加工用覆膜装置，包括底板、出线辊筒、收线辊筒、第三驱动电机、拉丝箱、安装在拉丝箱前端面的电加热板、拉丝板和鼓风机，所述底板的顶部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板后端面通过转轴转动连接有出线辊筒，所述底板的顶部位于出线辊筒的右侧安装有除尘箱，所述底板的顶部位于除尘箱的右侧安装有烘干箱，所述底板的顶部位于烘干箱的右侧安装有拉丝箱，所述拉丝箱的右侧端面安装有呈内部开孔结构的拉丝板，所述拉丝箱的右侧端面位于拉丝板的下方安装有鼓风机，所述底板的顶部位于鼓风机的右侧安装有导向板，所述导向板的右侧端面通过轴承套转动连接有磨盘，所述底板的顶部右侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板的前端面安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴外端面安装有收线辊筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘箱的顶部安装有水泵，且水泵的输出端安装有贯穿除尘箱的喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有叶片，所述烘干箱的内侧位于叶片的下方安装有电阻丝，所述除尘箱和烘干箱的侧壁开设有通孔，且除尘箱和烘干箱的位于通孔的顶部和底部均安装有第一导向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉丝箱的内部开设有储料腔，所述拉丝箱的内部开设有与烘干箱的通孔和储料腔连通的导轨，所述导轨的折弯处均安装有第二导向轮，所述拉丝箱的顶部安装有与储料腔连通的入料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部位于导向板右侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端外端面安装有第二齿轮，所述磨盘的外端面固定连接有与第二齿轮啮合传动的第一齿轮，所述导向板的内部开设有导向通孔，且导向通孔顶部和底部均安装有第三导向轮，所述磨盘的内部开设有与导向通孔连通的打磨孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑板的左侧端面安装有定位压轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：