[实用新型]一种生产导光板的模具

说明书

本实用新型公开了一种生产导光板的模具，包括玻璃上模和玻璃下模，玻璃下模设置有模腔，玻璃上模的外壳内由上往下依次设有第一腔室和第二腔室，玻璃上模的左右两端内壁上均设有滑动机构，两个滑动机构的驱动端均转动贯穿第一腔室设置并延伸至玻璃上模的上方，位于第一腔室内的两个滑动机构的驱动端固定连接有同一个传动机构，两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一个压合部，第二腔室内设有降温机构，降温机构的活动端滑动贯穿第二腔室的底部设置并与压合部的上端固定连接。本实用新型不仅能生产多种厚度的导光板，还能对生产的导光板进行降温。

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，尤其涉及一种生产导光板的模具。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力或PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料制成的，其一侧或两侧具有多个疏密、大小不一的导光点，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，使得导光板均匀发光。

专利号为CN203418687U的专利公开了一种生产导光板的模具，包括由玻璃材质制成的玻璃上模和玻璃下模，玻璃下模设置有用于容纳浇注液并成型出导光板的模腔，模腔的形状与成品导光板的形状相匹配，模腔的底面中设置有若干用于成型出导光板表面的光学结构点的成型小凹穴或凸起部，玻璃上模的底面设置有若干用于成型出导光板表面的光学结构点的成型小凹穴或凸起部。本实用新型通过一次成型工艺即可生产出符合要求的导光板，降低设备成本和生产成本。

现有技术的缺点：此导光板模具只能生产一种厚度的导光板，适用范围不广，且不能对生产后的导光板进行降温，本实用新型在其基础上进行进一步的改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导光板的生产模具不能对多种厚度的导光板进行生产，且不能对生产后的导光板进行降温处理的现象，而提出的一种生产导光板的模具，其不仅能生产多种厚度的导光板，还能对生产的导光板进行降温处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产导光板的模具，包括玻璃上模和玻璃下模，所述玻璃下模设置有模腔，所述玻璃上模的外壳内由上往下依次设有第一腔室和第二腔室，所述玻璃上模的左右两端内壁上均设有滑动机构，两个所述滑动机构的驱动端均转动贯穿第一腔室设置并延伸至玻璃上模的上方，位于所述第一腔室内的两个滑动机构的驱动端固定连接有同一个传动机构，两个所述滑动机构的活动端之间固定连接有同一个压合部，所述第二腔室内设有降温机构，所述降温机构的活动端滑动贯穿第二腔室的底部设置并与压合部的上端固定连接，所述降温机构的其中一个进气端和其中一个出气端均与玻璃上模的下端处于同一水平面上，所述玻璃下模的上端与其左右两端内壁均连通设有通孔。

优选地，所述滑动机构包括设置于玻璃上模一端内壁上的滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述压合部的左右两端分别与两块滑块的相对侧壁固定连接，所述滑槽的底部上转动连接有螺栓，所述螺栓的上端转动贯穿滑槽的顶部和第一腔室设置并延伸至玻璃上模的上方，位于所述第一腔室内的螺栓与传动机构固定连接，滑动机构的设置，便于压合部的移动。

优选地，所述传动机构包括同轴固定连接于两根螺栓上的皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有同一根皮带，传动机构的设置，便于同步调节压合部左右两端的升降。

优选地，所述降温机构包括滑动密封设置于第二腔室内的活塞板，所述活塞板的下端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端滑动密封贯穿第二腔室的底部设置并与压合部的上端固定连接，位于所述活塞板上下两端的第二腔室的内壁上均连通设有进气管和出气管，所述进气管和出气管上均安装有单向压力阀，上端所述出气管的出气端和下端进气管的进气端均与玻璃上模的下端处于同一水平面上，降温机构的设置，实现了对导光板的降温作用。

优选地，两个所述通孔分别设置于上端出气管和下端进气管的正下方，两个所述通孔均倾斜设置，通孔倾斜设置，便于流动的气体对生产的导光板进行进一步的降温。