[实用新型]一种新型炉顶料罐

说明书

本实用新型公开了一种新型炉顶料罐，具体涉及智能设备技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的下方设置有第一料仓及第二料仓，所述第一料仓的一侧设置有第二料仓，所述支撑底座的上表面设置有两组电机台座，所述电机台座上方设置有振动电机，所述振动电机的上表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有振筛，所述振筛的外围安装有筛框。本实用新型通过整体设计，通过直接在返料皮带机尾增加进行就地筛分，可减少每天135吨的二次倒运费用，有效的降低了经济损失；再通过自动控制改造修改上料PLC程序，当返焦皮带启、停运行时，延长5S振筛启停，可减少设备运行电耗，具备较高的实际使用价值，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及智能设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型炉顶料罐。

背景技术

高炉正常运行时，按产量2500tTe,焦炭用量2000T,筛下物焦丁、焦沫约为295T。每次都需将筛下物拉运至烧结四辊滚筛处进行筛分后再将高炉所需焦丁拉运至高炉上料通过皮带送至高炉，按50kg/TTe计算，每天用量为135T，产生二次倒运费用，由此增大了生产过程中的经济成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型炉顶料罐，通过整体设计，通过直接在返料皮带机尾增加进行就地筛分，可减少每天135吨的二次倒运费用，有效的降低了经济损失；再通过自动控制改造修改上料PLC程序，当返焦皮带启、停运行时，延长5S振筛启停，可减少设备运行电耗，具备较高的实际使用价值，便于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炉顶料罐，包括支撑底座、第一料仓、第二料仓、电机台座、振动电机、减震弹簧、振筛、筛框、支架、滚筒、返料皮带，所述支撑底座的下方设置有第一料仓及第二料仓，所述第一料仓的一侧设置有第二料仓，所述支撑底座的上表面设置有两组电机台座，所述电机台座上方设置有振动电机，所述振动电机的上表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上方设置有振筛，所述振筛的外围安装有筛框，所述筛框上方安装有支架，所述筛框上表面的一端设置有滚筒，所述滚筒上缠绕有返料皮带。

在一个优选地实施方式中，所述电机台座的数量共设置有两组，其中一组电机台座的高度小于另一组电机台座的高度。

在一个优选地实施方式中，所述返料皮带与滚筒之间通过传动方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述振筛上共设置有两组不同大小的筛孔，所述振筛呈倾斜状分布，所述振筛上倾斜面的筛孔较小，所述振筛下倾斜面的筛孔较大。

在一个优选地实施方式中，所述振动电机的外围包裹有隔音垫，所述隔音垫的内壁粘接有吸音棉，所述吸音棉的数量共设置有三层。

在一个优选地实施方式中，所述振动电机的型号为YZO-20-6型，功率5.5KW，所述振动电机的数量共设置有两组。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中通过整体设计，通过直接在返料皮带机尾增加进行就地筛分，可减少每天135吨的二次倒运费用，有效的降低了经济损失；再通过自动控制改造修改上料PLC程序，当返焦皮带启、停运行时，延长5S振筛启停，可减少设备运行电耗，具备较高的实际使用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中筛框的正视图。

图3为本实用新型中筛框的侧视图。

附图标记为：1支撑底座、2第一料仓、3第二料仓、4电机台座、5振动电机、6减震弹簧、7振筛、8筛框、9支架、10滚筒、11返料皮带。

具体实施方式