[实用新型]一种自动浇注系统

说明书

本实用新型提供了一种自动浇注系统，包括熔炼炉、浇注机和PLC控制器，所述熔炼炉外侧设有感应线圈，所述感应线圈外设有隔热层；所述熔炼炉内设有浇注泵，所述浇注泵通过管道连接合金液流槽，所述合金液流槽上设有流嘴，所述流嘴下方设置所述浇注机；所述浇注机包括坩埚，所述坩埚为双层壳体结构，所述双层壳体结构顶部和底部均设有冷却介质入口，所述双层壳体侧部设有冷却介质出口，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口与透平膨胀发电装置形成循环回路；所述PLC控制器与所述浇注泵电连接。本实用新型不仅能实现金属熔液的快速浇注和冷却，提高熔炼效率，而且可以回收浇注过程的余热用于膨胀发电。

技术领域

本实用新型具体涉及一种自动浇注系统。

背景技术

镁是常用金属材料中最轻的一种，其广泛应用于航空航天、军工、交通等领域。随着镁合金应用领域的不断增加，目前应用于镁合金熔炼和浇注的设备也层出不穷，但现有的镁合金浇注设备生产效率普遍较低，并且浇注的熔液在坩埚中的冷却速度缓慢，极易导致铸锭上下密度和内部成分分布不均匀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种自动浇注系统。本实用新型的技术方案为：

一种自动浇注系统，包括熔炼炉、浇注机和PLC控制器，所述熔炼炉外侧设有感应线圈，所述感应线圈外设有隔热层；所述熔炼炉内设有浇注泵，所述浇注泵通过管道连接合金液流槽，所述合金液流槽上设有流嘴，所述流嘴下方设置所述浇注机；所述浇注机包括坩埚，所述坩埚为双层壳体结构，所述双层壳体结构顶部和底部均设有冷却介质入口，所述双层壳体侧部设有冷却介质出口，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口与透平膨胀发电装置形成循环回路；所述PLC控制器与所述浇注泵电连接。

可选的，所述熔炼炉连接保护气装置。

进一步的，所述保护气装置包括气瓶和与所述气瓶相连通的通气管道一，所述通气管道一另一端插入所述熔炼炉中。

优选的，所述合金液流槽上设有保护气管道二，所述保护气管道二连通所述气瓶，所述保护气管道二上设有一排气孔。

优选的，所述流嘴与竖直线的夹角为45~60°。

优选的，所述坩埚外部设有红外液位传感器，所述红外液位传感器与所述PLC控制器电连接。

进一步的，所述透平膨胀发电装置包括依次相连的透平膨胀机、冷却装置、和冷却水循环泵，其中所述透平膨胀机与所述冷却介质出口相连，所述冷却水循环泵与所述冷却介质入口相连，所述透平膨胀机还与发电装置相连。

本实用新型的技术效果为：本实用新型不仅能实现金属熔液的快速浇注和冷却，提高熔炼效率，而且可以回收浇注过程的余热用于膨胀发电。

附图说明

图1为本实用新型的自动浇注系统的结构示意图。

图1中，1-熔炼炉，2-浇注机，3-PLC控制器，4-感应线圈，5-隔热层，6-浇注泵，7-合金液流槽，8-流嘴，9-坩埚，10-冷却介质入口，11-冷却介质出口，12-透平膨胀发电装置，13-红外液位传感器，14-透平膨胀机，15-冷却装置，16-冷却水循环泵，17-发电装置，18-加热炉，19-气瓶，20-通气管道一，21-保护气管道二。

具体实施方式

本实用新型实施选择的PLC控制器为西门子PLC控制器CPU1217C型。

本实用新型实施选择的红外液位传感器购自江苏宏润电子科技发展有限公司。

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。