[实用新型]上进风铝合金炉头

说明书

本实用新型涉及家用燃气灶配件领域，具体涉及上进风铝合金炉头。包括炉头底座和炉头上盖，所述炉头底座由同轴的内环火腔与外环火腔组成，所述炉头底座的外周壁设有第一引射通道和第二引射通道，其中第一引射通道与内环火腔连通，第二引射通道与外环火腔连通，所述炉头底座与炉头上盖配合形成有外环火腔，所述炉头底座具有底板，位于底板中央一体成型有内环火腔，所述炉头上盖底部具有圆形座板，所述圆形座板与底板通过螺栓紧固，所述底板向上延伸形成下外周壁，所述下外周壁与炉头上盖的上外周壁配合，激光焊接固定。本实用新型采用分体式结构，外部激光焊接，内部螺栓固定，内环火腔与底座一体成型的方式，工艺简单的同时保证密封性。

技术领域

本实用新型涉及家用燃气灶配件技术领域，具体涉及一种上进风铝合金炉头。

背景技术

煤气灶也称灶具，根据采用炉头的不同，分为上进风型，下进风型以及全进风型灶具。

煤气灶所用燃料，包括天然气与煤气，该燃料的燃烧需要空气扩开下环境，否则会红火。通过储藏燃气的管子与灶具连接，经过调节开关使燃气进入炉头上燃烧头燃烧。炉头作为灶具的核心部件，是一种燃料与空气能很好混合的发生器，其进风方式的不同，关系到灶具的安全、功率以及节能表现。上进风炉头相较下进风炉头具有高安全性，玻璃面板不会因回火而爆炸，同时保洁性强，对维持健康的大气环境也很有益，因此得以广泛应用。

但是，上进风炉头使用过程中漏气问题较为严重，存在严重的安全隐患，中国实用新型专利公告号CN 206861533 U公布了一种集成式高效炉头，炉头和分火器座一次成型制成，虽然消除了漏气的隐患，但是加工工艺较为复杂，制造成本偏高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种分体式上进风炉头，工艺简单的同时密封性能优异。

为了实现上述的目的，本实用新型采用如下技术方案：

上进风铝合金炉头，包括炉头底座和炉头上盖，所述炉头底座由同轴的内环火腔与外环火腔组成，所述炉头底座的外周壁设有第一引射通道和第二引射通道，其中第一引射通道与内环火腔连通，第二引射通道与外环火腔连通，所述炉头底座与所述炉头上盖配合形成有外环火腔，所述炉头底座具有底板，位于所述底板中央一体成型有内环火腔，所述炉头上盖底部具有圆形座板，所述圆形座板中部设有开口套设于所述内环火腔，所述圆形座板与底板通过螺栓紧固，所述螺栓位于所述内环火腔与所述外环火腔之间。

进一步地，所述底板向上延伸形成下外周壁，所述下外周壁与炉头上盖的上外周壁配合，螺纹连接，并通过激光焊接固定。

进一步地，所述底板中央向上凸起形成凸台，所述凸台顶端设有安装面，所述安装面贴合所述圆形座板通过螺栓紧固。

进一步地，所述圆形座板内部向下延伸形成凸台，所述凸台顶部设有安装面，所述安装面贴合所述底板通过螺栓紧固。

进一步地，所述凸台四周套接有定位环，所述定位环由圆形座板向下延伸或者底板向上延伸形成。

进一步地，所述螺栓为三或五个，呈均匀分布。

进一步地，所述炉头底座与所述炉头上盖均采用铝合金材质压铸成型。

相较现有技术，本实用新型具有如下有益效果：其一，炉头上盖与炉头底座分体设计，加工工艺简单，成本较低；其二，采用内环火腔与炉头底座一体成型的工艺设计，阻隔内环气流向外扩散；其三，圆形座板通过螺栓与底板连接，有效阻隔外环气流通过圆形座板与底板配合形成的缝隙进入内外火腔之间，导致串火；其四，炉头上盖与炉头底座的外周壁采用激光焊接，防止气体向外泄漏。上述二、三、四条所述效果综合影响炉头上盖与炉头底座的密封性能，使得密封效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；