[实用新型]一种自动切割分离阻挡装置

说明书

本实用新型涉及镁板切割技术领域，尤其是一种自动切割分离阻挡装置，包括两个相邻的输送装置，其中一个所述输送装置端部固定连接有下料板，所述下料板顶面端部固定连接有挡料板，所述挡料板侧面顶部固定有水平杆，所述水平杆顶端上固定有红外发射器，所述红外发射器正下方设有镶嵌在下料板上的红外接收器，所述下料板顶面一侧中部固定连接有卸料气缸，所述卸料气缸输出轴顶端固定连接有推料板，所述卸料气缸和红外接收器分别通过导线连接有固定在输送装置上的第一单片机，两个所述输送装置之间设有切割机构，其中一个输送装置上设有导料机构。本实用新型整个切割过程都是自动进行，镁板切割效率高且解放了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及镁板切割技术领域，尤其涉及一种自动切割分离阻挡装置。

背景技术

在镁板的切割技术当中，都是人工进行操作，无法自动对镁板进行持续切割和下料，导致镁板的切割效率低下且切割时工人费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在镁板的切割效率低下且切割时工人费力的缺点，而提出的一种自动切割分离阻挡装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动切割分离阻挡装置，包括两个相邻的输送装置，其中一个所述输送装置端部固定连接有下料板，所述下料板顶面端部固定连接有挡料板，所述挡料板侧面顶部固定有水平杆，所述水平杆顶端上固定有红外发射器，所述红外发射器正下方设有镶嵌在下料板上的红外接收器，所述下料板顶面一侧中部固定连接有卸料气缸，所述卸料气缸输出轴顶端固定连接有推料板，所述卸料气缸和红外接收器分别通过导线连接有固定在输送装置上的第一单片机，两个所述输送装置之间设有切割机构，其中一个输送装置上设有导料机构。

优选地，所述切割机构包括与两个输送装置顶面固定连接的安装架，所述安装架顶面中部设有长条滑口，所述长条滑口两侧均设有固定在安装架顶面上的挡板，两个所述挡板共同转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有卡装在长条滑口内的移动块，所述移动块底部安装有切割轮，所述切割轮一侧设有输出轴与其固定连接且侧面固定在移动块上的切割电机，所述安装架上固定连接有第二单片机，所述丝杆端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上设有与安装架顶面固定连接的伺服电机。

优选地，所述导料机构包括两个导向板，每个所述导向板侧面上均布有与其固定连接的螺纹柱，每个所述螺纹柱均贯穿输送装置，且每个螺纹柱上均螺纹连接有两个螺母。

优选地，所述输送装置包括两个支板，两个所述支板之间等距设有十五个传动辊，每个所述传动辊顶端均固定连接有从动皮带轮，其中一个所述支板中部一侧设有位于从动皮带轮正下方的主动皮带轮，所述主动皮带轮与所有从动皮带轮共同设有传动皮带，所述主动皮带轮上设有输出轴贯穿支板且底部通过支撑座与支板固定连接的转动电机，所述转动电机通过导线与第一单片机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置输送装置可对镁板进行持续传输，在通过第一单片机可控制输送装置的启停，当镁板输送至切割位置时，暂停镁板输送，通过切割机构对镁板进行切割，之后切割后的镁板被输送至下料板上，当镁板遮挡住红外接收器，第一单片机控制卸料气缸将镁板推出完成镁板的卸料，整个过程都是自动进行，镁板切割效率高且解放了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型一种自动切割分离阻挡装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型一种自动切割分离阻挡装置的第二结构示意图。

图中：输送装置1、支板101、传动辊102、从动皮带轮103、主动皮带轮104、传动皮带105、转动电机106、下料板2、挡料板3、水平杆4、红外发射器5、红外接收器6、卸料气缸7、推料板8、第一单片机9、安装架10、长条滑口11、挡板12、丝杆13、移动块14、切割轮15、切割电机16、第二单片机17、第一齿轮18、伺服电机20、导向板21、螺纹柱22、螺母23。