[实用新型]一种水泥窑窑头余热回收锅炉

说明书

一种水泥窑窑头余热回收锅炉，属于水泥窑余热回收技术领域，该泥窑窑头余热回收锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体顶端设置废气入口壳体，废气入口壳体内设置有废气均布板，锅炉本体底端连接废气出口壳体，锅炉本体内自上而下设置有过热器、蒸发器和省煤器，过热器、蒸发器和省煤器内部分别设置有管排，管排由多个换热管首尾连接形成，多个换热管沿其纵向截面方向呈矩形排布，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过对其中的废气入口壳体的内部结构和管排的排布方式进行改进，减缓了废气冲击管排的冲击力，降低了管排的爆管率，而且通过对废气出口壳体进行结构改进，降低了粉尘对风管的磨损，增加了锅炉的使用寿命，降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑余热回收技术领域，尤其涉及一种水泥窑窑头余热回收锅炉。

背景技术

水泥窑窑头风温波动大，粉尘磨损性强，要求余热锅炉的适应性强。目前传统窑头余热锅炉中的管排在纵向截面方向采用等边三角形排列，传热系数高，锅炉重量轻，但是在废气的长时间冲击作用下，管排的使用寿命比较低，从已投运锅炉的运行情况来看，多数窑头余热锅炉的管排在三到五年发生爆管，部分锅炉仅运行二年便发生了大面积爆管，对生产运行产生严重影响。而且余热锅炉废气出口管道处连接风管，通过抽风机对废气进行抽出，风管长时间经过废气粉尘的冲击，会被磨损或损坏，需要定期对其进行维修或更换，增加了余热锅炉的维护费用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水泥窑窑头余热回收锅炉，主要解决了传统的余热锅炉管排的使用寿命底的问题，进一步解决了废气出口管道处风管的磨损损坏率高的问题，目的在于，通过设计一种余热回收锅炉，对其中的废气入口壳体的内部结构和其中管排的排布方式进行改进，可减缓废气冲击管排的冲击力，降低了管排的爆管率，而且通过对废气出口壳体进行结构改进，可降低粉尘对风管的磨损，增加了锅炉的使用寿命，降低了维修成本。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述水泥窑窑头余热回收锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体顶端设置废气入口壳体，所述废气入口壳体内设置有废气均布板，所述锅炉本体底端连接废气出口壳体，所述锅炉本体内自上而下设置有过热器、蒸发器和省煤器，所述过热器、蒸发器和省煤器内部分别设置有过热器管排、蒸发器管排和省煤器管排，所述的管排由多个换热管首尾连接形成，多个换热管沿其纵向截面方向呈矩形排布。

进一步地，所述废气均布板包括沿着废气入口壳体内壁上下设置的支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，所述支撑板Ⅰ上设置多个V形钢板，所述V形钢板倒扣固定在支撑板Ⅰ上，所述支撑板Ⅱ上设置多个弧形钢板，所述弧形钢板的弧形凹口向上，所述V形钢板和弧形钢板上下交错布置。

进一步地，所述支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ分别设置在废气入口壳体内壁的两侧，多个所述V形钢板沿所述支撑板Ⅰ的长度方向均匀布置，多个所述弧形钢板沿所述支撑板Ⅱ的长度方向均匀布置。

进一步地，所述V形钢板设置为角钢，所述弧形钢板设置为一侧开口的半圆形钢管。

进一步地，所述换热管设置为螺旋翅片管。

进一步地，所述省煤器管排入口端设有入水管道，所述入水管道连接水泵，省煤器管排出口端通过管道经汽包连接蒸发器管排入口端，所述蒸发器管排出口端通过管道经汽包连接过热器管排。

进一步地，所述废气出口壳体的一侧设置废气出口，所述废气出口通过风管与抽风机相连，所述废气出口壳体的底端设置粉尘出口，所述粉尘出口通过连接法兰与链式输送机的罩板相连。

进一步地，所述废气出口壳体的底端倾斜设置，所述废气出口壳体底端的较低处设置所述粉尘出口。

本实用新型的有益效果是：