[实用新型]一种铝屑炉

说明书

本实用新型公开了一种铝屑炉，属于铝屑处理技术领域，包括炉体和传送带，所述炉体内部安装有熔炼炉，所述熔炼炉顶部一侧固定连接有进料管，所述熔炼炉顶部另一侧固定连接有烟气排管，所述炉体和熔炼炉之间开设有保温腔，其熔炼过程中产生的气体在风机的作用下从烟气排管被抽出，并从进气管输入至保温腔的内部，可以对保温腔内部进行加热，对熔炼炉起到保温作用，减少热量的散失，输气管B将高温废气吹至传送带顶部，利用废气的热能对铝屑进行烘干干燥处理，去除表面的水分，不再需要使用离心设备单独进行除水处理，提高了铝屑处理效率同时降低了铝屑处理能耗。

技术领域

本实用新型涉及铝屑处理技术领域，尤其涉及一种铝屑炉。

背景技术

铝屑炉是对铝屑进行熔融处理的专用炉体，可以对铝屑进行熔融成为铝水，并进行二次加工生产成铝制品。

公开号为601106017080B的公布了一种铝屑炉和反射炉的双熔炉系统，通过铝屑炉对铝材进行第一步熔炼，再经反射炉进行进一步地精炼，以达到高品质的铝材，并且熔炼过程均不直接在燃烧的火焰之下进行，金属的烧损现象减少。

上述铝屑炉在使用过程中存在以下缺点1、铝屑炉在熔炼过程中会产生较多的排气，排气具有很大的热量，直接排放会造成热量的浪费，减少铝屑炉的热能利用率；2、铝屑在进行熔炼之前需要进行干燥处理，以清除表面水分，通常采用离心分离的方式除水，工艺复杂，耗时较长且能耗大；3、铝屑在进入熔炼炉内部前跟空气接触时间较长，增加了铝屑在高温情况下的氧化率，烧损率较大，为此，我们提出一种铝屑炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝屑炉，旨在提高铝屑炉的热能利用率，并可以便捷快速的对熔融前的铝屑进行烘干处理。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铝屑炉，包括炉体和传送带，所述炉体内部安装有熔炼炉，所述熔炼炉顶部一侧固定连接有进料管，所述熔炼炉顶部另一侧固定连接有烟气排管，所述炉体和熔炼炉之间开设有保温腔，所述炉体外侧壁右侧固定连接有进气管且进气管一侧延伸至保温腔内部，所述炉体外侧壁左侧固定连接有排气管且排气管一侧延伸至保温腔内部，所述炉体顶部安装有传送带，所述传送带一侧位于进料管顶部，所述炉体顶部安装有风机，所述风机抽风端与烟气排管相连接，所述风机排风端可拆卸连接有输气管A和输气管B，所述输气管A远离风机一侧与进气管相连接，所述输气管B远离风机一侧延伸至传送带顶部，所述熔炼炉内部安装有烧嘴且烧嘴为两个，所述烧嘴进气端与外部天然气管道相连接，所述炉体内侧壁顶部安装有高压风机。

可选的，所述炉体底部固定连接有排料管，所述排料管顶部延伸至熔炼炉内部。

可选的，所述风机表面一侧安装有开关，所述风机和高压风机电流输入端均通过开关与外部电源电连接。

可选的，所述炉体底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部粘接有防滑脚垫。

本实用新型的有益效果如下：

1、在炉体和熔炼炉之间开设有保温腔，保温腔为空心结构，熔炼炉内部熔炼过程中产生的排放气体在风机的作用下从烟气排管被抽出，并从进气管输入至保温腔的内部，由于排放出来的烟气具有很高的热量，可以对保温腔内部进行加热，使得熔炼炉的外壁温度升高，对熔炼炉起到保温作用，减少热量的散失，同时提高铝屑炉的热能利用率，有效对排气进行利用。

2、风机的抽风端连接有输气管B对风机抽出的熔炼炉内部气体进行分流，使得一部分高热废气从输气管B排出，输气管B远离风机一端延伸至传送带的顶部，传送带用来输送即将进行熔融处理的铝屑，输气管B将高温废气吹至传送带顶部，利用废气的热能对铝屑进行烘干干燥处理，去除表面的水分，不再需要使用离心设备单独进行除水处理，提高了铝屑处理效率同时降低了铝屑处理能耗。