[实用新型]实验用捏合机

说明书

本实用新型涉及一种实验用捏合机，括捏合机本体，捏合机本体设在捏合机基座上，捏合机本体包括捏合机壳体，捏合机壳体的顶部设有进料口，捏合机壳体内的上部设有搅拌室，搅拌室内设有组合套轴搅拌桨，组合套轴搅拌桨包括芯轴搅拌桨、轴套搅拌桨，芯轴搅拌桨包括芯轴，芯轴上沿轴向设有芯轴桨板，轴套搅拌桨包括设在芯轴的两端上的首轴套、尾轴套，尾轴套与首轴套间连有设在芯轴桨板外围的轴套桨环板，合机壳体内的下部设有导料室，导料室的一端设有导料电机，导料电机的输出轴与螺旋导料杆连接。本实用新型采用组合套轴搅拌桨的方案减小了设备占用空间，提高了使用效率，具有结构紧凑，占用空间小，效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种捏合机，特别涉及一种改进的实验用捏合机，属于实验用捏合机领域。

背景技术

捏合机是用于高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的一种特殊的混合搅拌设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机采用两个桨叶，按照并排相切差速排列，其中一个搅拌桨的速度快，另一个搅拌桨的速度慢，从而产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切分散，混合均匀，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。目前，现有的实验用捏合机由于采用一对并列的桨叶，使得设备占用空间较大，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型实验用捏合机公开了新的方案，采用组合套轴搅拌桨的方案减小了设备占用空间，提高了使用效率，解决了现有同类产品采用并列桨叶的方式带来的设备占用空间较大以及不利于使用的问题。

本实用新型实验用捏合机包括捏合机本体，捏合机本体设在捏合机基座上，捏合机本体包括捏合机壳体，捏合机壳体的顶部设有进料口，捏合机壳体内的上部设有搅拌室，搅拌室内设有组合套轴搅拌桨，组合套轴搅拌桨包括芯轴搅拌桨、轴套搅拌桨，芯轴搅拌桨包括芯轴，伸出捏合机壳体的一端的芯轴的一端与芯轴电机连接，设在捏合机壳体内的芯轴上沿轴向设有芯轴桨板，芯轴电机驱动芯轴桨板旋转搅拌物料，轴套搅拌桨包括设在芯轴的两端上的首轴套、尾轴套，伸出捏合机壳体的另一端的尾轴套的一端与轴套电机连接，设在捏合机壳体内的尾轴套与首轴套间连有设在芯轴桨板外围的轴套桨环板，轴套电机驱动轴套桨环板旋转搅拌物料，捏合机壳体内的下部设有导料室，导料室的一端设有导料电机，导料电机的输出轴与螺旋导料杆连接，导料电机驱动螺旋导料杆旋转将物料从导料室的另一端的捏合机壳体出口导出。

进一步，本方案的捏合机壳体的顶部还设有抽气口，抽气口通过真空阀管路与外部负压源连通。

更进一步，本方案的捏合机壳体的顶部还设有气压表，气压表与捏合机壳体内部连通。

更进一步，本方案的真空阀管路包括真空阀、活性炭滤气单元，通过真空阀管路进入的空气经活性炭滤气单元过滤后排入捏合机壳体内部。

进一步，本方案的搅拌室下部的捏合机壳体是沿向下方向通截面逐渐变窄的漏斗通道，经搅拌的物料通过漏斗通道进入导料室。

进一步，本方案的捏合机壳体的上部设有监视窗口，操作人员通过监视窗口观察捏合机壳体内部情况。

更进一步，本方案的捏合机壳体内的顶部的角端上设有照明灯管，照明灯管提高捏合机壳体内的照明度。

进一步，本方案的捏合机基座包括芯轴电机基座、轴套电机基座，芯轴电机基座与轴套电机基座间通过捏合机壳体基座连成一体的捏合机基座，芯轴电机基座上设有芯轴电机，轴套电机基座上设有轴套电机，捏合机壳体基座上设有捏合机壳体。

进一步，本方案的芯轴桨板的外沿呈波浪形，轴套桨环板的内边沿呈波浪形，轴套桨环板的外边沿呈波浪形。

本实用新型实验用捏合机采用组合套轴搅拌桨的方案减小了设备占用空间，提高了使用效率，具有结构紧凑，占用空间小，效率高的特点。

附图说明