[实用新型]一种塑料生产用水冷模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用水冷模具，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端的四个边角分别通过一个支撑杆与底座连接固定，所述顶板下方设有升降块，升降块下端设有上模块，所述上模块下端面设有注塑腔，所述升降块上端两侧分别设有一个吊杆，所述吊杆与安装在顶板上的升降液压缸的输出端连接，本实用新型通过对换热水温进行检测，从而将排水分别作为冷水和热水存储，冷水用于持续的降温处理，热水用于后期的换热处理，避免了资源的浪费，还可以对循环水中的杂质进行过滤，提高了模具的使用寿命，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体是一种塑料生产用水冷模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

现有注塑模具在注塑过程中需要对模具进行冷却，来使内部塑料件达到冷却成型的效果，但是现有的水冷方式只是不断的将冷水送入模具内部，进行快速降温，吸收热量后的冷水会变成热水，而热水会直接被送走或者进行制冷变成冷水，这样就会将热量白白的浪费。

由于模块开模后需要对模具内部进行预热，避免部分注塑料快速成型，提高物料的流动性，基于此，现在提供一种可以启动节能作用的塑料生产用水冷模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用水冷模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料生产用水冷模具，包括底座和设置在其上方的顶板，所述顶板下端的四个边角分别通过一个支撑杆与底座连接固定，所述顶板下方设有升降块，升降块下端设有上模块，所述上模块下端面设有注塑腔，所述升降块上端两侧分别设有一个吊杆，所述吊杆与安装在顶板上的升降液压缸的输出端连接；

所述注塑腔的进料端设有注塑导管，注塑导管上端通过导料软管连接设置在顶板上端的注塑箱，所述注塑箱内部设有用于驱动物料进入导料软管中的增压部件；

所述底座上端面设有一个与注塑腔相配合的下模块，所述下模块和上模块内部都设有一个冷却腔；

所述底座、上模块和下模块之间还设有用于对冷却腔进行降温并实现热量回收的调温组件；

所述调温组件包括设置在底座内部的冷水箱和热水箱，所述冷水箱的出水端设有冷水出管，冷水出管上设有第四电磁阀，所述热水箱的出水端设有热水出管，热水出管上设于第三电磁阀，所述热水出管和冷水出管端部通过连通管连接液泵的进水端；

所述液泵的出水端分别通过供水管与上下模块的冷却腔连通；

作为本实用新型进一步的方案：所述调温组件还包括设置在冷水箱进水端的冷水进管和设置在热水箱进水端的热水进管，所述冷水进管上设于第一电磁阀，所述热水进管上设有第二电磁阀；

所述冷水进管和热水进管的进水端分别通过出水管与上下模块冷却腔的出水端连通；

所述出水管上设有用于检测冷却水温度的温度传感器，所述温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却腔内壁设有用于增大换热面积的换热翅片。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热翅片为铜片。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷水箱和热水箱处于同一个水平面。