[实用新型]一种插芯压配点胶辅助装置

说明书

本实用新型公开一种插芯压配点胶辅助装置，包括均匀开设有多个定位孔的导向定位板和均匀开设有多个通孔的定位底板，所述定位孔与陶瓷插芯配合，所述通孔与金属件配合，所述陶瓷插芯外环与金属件内环匹配，所述定位孔与通孔上下一一对应；本实用新型解决了传统压配点胶过程中存在的产品多次重复摆盘和装取的技术问题，提高生产效率，减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及光器件技术领域，具体地指一种插芯压配点胶辅助装置。

背景技术

目前插芯压合有机压和手动压合两种，但是不能和后续的点胶工艺相结合，造成产品多次重复的摆盘和装取，这样增加了人力成本，导致生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种插芯压配点胶辅助装置，以解决传统压配点胶过程中存在的产品多次重复摆盘和装取的技术问题，提高生产效率，减少人力成本。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种插芯压配点胶辅助装置，包括均匀开设有多个定位孔的导向定位板和均匀开设有多个通孔的定位底板，所述定位孔与陶瓷插芯配合，所述通孔与金属件配合，所述陶瓷插芯外环与金属件内环匹配，所述定位孔与通孔上下一一对应。

优选地，所述导向定位板底部设有定位销，定位底板顶部设有定位销孔，定位销与定位销孔配合。

优选地，所述定位底板顶部表面开设有多条压槽，压槽与压条滑动配合。

优选地，所述导向定位板和定位底板均为矩形板材结构，定位孔在导向定位板上呈矩形阵列分布，通孔在定位底板上呈矩形阵列分布。

本实用新型的有益效果：

以往均是将单个陶瓷插芯压配后，人工拿到点胶机操作区域进行点胶操作，费时费力，而通过本实用新型的辅助装置后，可以整版压配完成的陶瓷插芯进行点胶过程，其压配点胶效率大大提高，同时也规范化进行操作，减少了人工单个操作的误差和不确定性。

附图说明

图1 为一种插芯压配点胶辅助装置的结构示意图；

图2为图1中定位底板翻转后的结构示意图；

图中，定位孔1、导向定位板2、通孔3、定位底板4、定位销孔4.1、陶瓷插芯5、金属件6、压条7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种插芯压配点胶辅助装置，包括均匀开设有多个定位孔1的导向定位板2和均匀开设有多个通孔3的定位底板4，所述定位孔1与陶瓷插芯5配合，所述通孔3与金属件6配合，所述陶瓷插芯5外环与金属件6内环匹配，所述定位孔1与通孔3上下一一对应。

优选地，所述导向定位板2底部设有定位销，定位底板4顶部设有定位销孔4.1，定位销与定位销孔4.1配合。这样设计方便导向定位板2准确安装到定位底板4上，使得定位孔1与通孔3能够上下一一对应并对齐。

优选地，所述定位底板4顶部表面开设有多条压槽，压槽与压条7滑动配合。在将导向定位板2上移过程中，为避免定位底板4也随之上移，通过在牙槽内安装压条7，并且压条7两端紧贴挡块下表面，这样可以对压条7进行阻挡和限位，避免定位底板4也随之上移。

优选地，所述导向定位板2和定位底板4均为矩形板材结构，定位孔1在导向定位板2上呈矩形阵列分布，通孔3在定位底板4上呈矩形阵列分布。

本实施例工作原理如下：