[实用新型]一种蒸发冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸发冷却系统，包括冷凝内胆，所述冷凝内胆的内部堆叠设置有若干冷凝柱，所述冷凝柱包括同轴设置的第一冷凝柱和第二冷凝柱，所述第一冷凝柱的一端和第二冷凝柱的一端之间通过弹簧连接，且第一冷凝柱另一端和第二冷凝柱的另一端分别与冷凝内胆的内侧面接触；本实用新型具有冷凝柱可便捷拆装、维护更换冷凝柱方便、维护成本较低、冷凝效率高的有益效果。

技术领域

本实用新型属于冷却装置的技术领域，具体涉及一种蒸发冷却系统。

背景技术

当将两种或多种液相混合物相互分离时，通常采用对液相混合物进行蒸发，然后根据不同液相的冷凝温度的不同再对蒸发气体进行冷凝，使得不同的液相气液分离，进而实现多液相分离。传统的蒸发冷却装置一般采用冷却腔，然后在冷却腔内部固定设置冷却装置，同时固定设置若干冷却柱或冷却块用于加速蒸发气体的冷却。由于冷却柱或冷却块固定安装在冷却腔的内部，在冷却柱或冷却块发生损坏需要更换时，也就需要将损坏的冷却柱或冷却块切割分离或连通整个冷却腔进行整体更换，不仅更换工作复杂且维护成本较高。同时，在冷凝需求不同时，如某液相的冷凝温度较高时，此时仅适用部分冷凝柱或冷凝块即可实现冷凝效果，其余的冷凝柱或冷凝块由于不能拆卸更换而则造成了资源或能源的浪费。因此，针对传统的蒸发冷却系统中存在的冷凝柱或冷凝块等部件在冷凝腔内固定安装造成难以拆卸、更换维护不便、维护成本高的问题，本实用新型公开了一种蒸发冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷却系统，实现冷却柱在冷却内胆的内部进行任意便捷安装，具有冷却柱拆装更换方便、能够更具冷凝需求进行实时位置调节、维护成本低的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种蒸发冷却系统，包括冷凝内胆，所述冷凝内胆的内部堆叠设置有若干冷凝柱，所述冷凝柱包括同轴设置的第一冷凝柱和第二冷凝柱，所述第一冷凝柱的一端和第二冷凝柱的一端之间通过弹簧连接，且第一冷凝柱另一端和第二冷凝柱的另一端分别与冷凝内胆的内侧面接触。

工作原理：

冷凝内胆的内部为中空的冷凝室，冷凝内胆通过连接管或通孔与外部的蒸发装置的蒸发端连接，蒸发器的蒸发端产生的气体通过连接管或通孔进入冷凝内胆内部的冷凝室中进行冷凝。冷凝内胆的冷凝室的内部堆叠设置有若干冷凝柱，冷凝柱包括同轴设置的第一冷凝柱和第二冷凝柱，且第一冷凝柱和第二冷凝柱相互靠近的一端之间通过弹簧连接，第一冷凝柱的另一端与冷凝内胆的内侧面的一侧接触，同时第二冷凝柱的另一端与冷凝内胆的内侧面的另一侧接触，由于弹簧的弹力作用，使得第一冷凝柱和第二冷凝柱分别将冷凝内胆的内侧面顶紧，实现第一冷凝柱和第二冷凝柱在冷凝内胆内部的快捷安装。蒸发气体进入冷凝内胆的内部后，经过若干冷凝柱并与冷凝柱及冷凝内胆的内侧面接触并进行热交换，迅速对蒸发气体进行降温冷凝。同时，第一冷凝柱的一端和第二冷凝柱的一端与冷凝内胆的内侧面接触，也能够进行热量传导，对蒸发气体进行高效冷凝。根据蒸发气体冷凝处理量的不同，可实时调节冷凝柱在冷凝内胆内部的堆叠排布方式及数量，相比于传统的固定设置在冷凝内胆中的冷凝柱或冷凝快，通过弹簧的弹力使第一冷凝柱和第二冷凝柱顶紧冷凝内胆的内侧面的固定方式更加便捷，也能实现冷凝柱堆叠排布位置的便捷调整。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述冷凝柱呈蜂窝状堆叠设置在冷凝内胆的内部。

冷凝柱呈蜂窝状交错设置在冷凝内胆的内部，相比于对齐设置，采用蜂窝状交错设置使得冷凝柱排布更加紧密，在相同的空间中能够堆叠排布更多的冷凝柱，相当于有效增加了冷凝面积，有效提高冷凝效率。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述第一冷凝柱和第二冷凝柱靠近冷凝内胆内侧面的一端均设置有接触垫，所述接触垫的直径大于第一冷凝柱的直径或第二冷凝柱的直径。