[实用新型]一种放条隔挡装置

说明书

本实用新型涉及放条隔挡装置技术领域，尤其是一种放条隔挡装置，包括U形搁置架，所述U形搁置架的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽。通过第二气缸拉动限位挡板，使得条形漏板口与搁置槽错开，实现对搁置在搁置槽内部的玻镁条进行隔挡，并且同时夹持块的侧面与玻镁条相互接触，在搁置槽的内壁配合下达到固定，然后通过横向驱动装置驱动搁置板的位置，并且通过第一气缸调整高度，找到合适放条的工位，走到指定位置后通过第二气缸推动限位挡板，使得条形漏板口与搁置槽重合，玻镁条在重力的作用下从条形漏板口漏出，漏出的玻镁条刚好落在涂胶的玻镁条上，使得贴合玻镁条更加准确，提高了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及放条隔挡装置技术领域，尤其涉及一种放条隔挡装置。

背景技术

传统玻镁条放板装置是直接将玻镁条放置在涂胶后的玻镁板上，无法对玻镁条进行隔档转移，因此在未找到准确的位置后就将玻镁条放置在玻镁板上，容易造成放板位置不准确，影响加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在镁条放板装置是直接将玻镁条放置在涂胶后的玻镁板上，无法对玻镁条进行隔档转移，因此在未找到准确的位置后就将玻镁条放置在玻镁板上，容易造成放板位置不准确，影响加工的质量的缺点，而提出的一种放条隔挡装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种放条隔挡装置，包括U形搁置架，所述U形搁置架的两侧均开设有两个平行且对称的条形滑槽，所述U形搁置架的两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端共同固定连接有框形架，所述框形架的两端均滑动连接在条形滑槽的内壁上，所述框形架顶部的一侧通过支撑机构滑动连接有搁置板，所述搁置板的顶部开设有搁置槽，所述搁置槽贯通搁置板延伸至搁置板的底部，所述框形架顶部的另一侧安装有搁置板的横向驱动装置，所述搁置板的内部滑动连接有限位挡板，所述限位挡板顶部的两侧均固定连接有夹持块，所述搁置板的顶部开设有与搁置槽连通的两个限位滑槽，其中位于同侧的两个夹持块滑动连接在相对应的限位滑槽的内壁上，所述限位挡板的顶部开设有两个与搁置槽平行且的条形漏板口，所述搁置板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的端部与限位挡板顶部的边沿处固定连接。

优选地，所述支撑机构包括两个第一连接板，两个所述第一连接板平行且对称设置在框形架顶部的一侧，两个所述第一连接板之间固定连接有滑杆，所述搁置板的端部滑动连接在滑杆的表面。

优选地，所述横向驱动装置包括两个第二连接板，两个所述第二连接板之间转动连接有螺纹杆，所述搁置板远离支撑机构的端部螺纹连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的端部穿出其中一个第二连接板并且固定连接有随动齿轮，所述第二连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部与随动齿轮的顶部相互啮合。

优选地，所述搁置槽为H形，所述条形漏板口的大小与搁置槽两侧的条形槽相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第二气缸拉动限位挡板，使得条形漏板口与搁置槽错开，实现对搁置在搁置槽内部的玻镁条进行隔挡，并且同时夹持块的侧面与玻镁条相互接触，在搁置槽的内壁配合下达到固定，然后通过横向驱动装置驱动搁置板的位置，并且通过第一气缸调整高度，找到合适放条的工位，走到指定位置后通过第二气缸推动限位挡板，使得条形漏板口与搁置槽重合，玻镁条在重力的作用下从条形漏板口漏出，漏出的玻镁条刚好落在涂胶的玻镁条上，使得贴合玻镁条更加准确，提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种放条隔挡装置的第一立体图；

图2为本实用新型的一种放条隔挡装置的第二立体图；

图3为本实用新型限位隔板的立体图；

图4为本实用新型搁置板的立体图；

图5为本实用新型框形架的立体图。