[实用新型]一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，用于对热焖池内高温钢渣进行除尘，包括：两条平行的轨道，分别位于热焖池的两侧，一移动罩车，位于轨道上方，通过管道与外部排风机相连通，其左右两侧分别与两条轨道相互滑动连接，其底部未封闭、并与热焖池的上部开口相对接使得热焖池和移动罩车之间形成一个腔体，一吸尘干管，位于热焖池任一侧，且平行轨道设置，一吸尘支管，水平且垂直设置在吸尘干管上；本实用新型通过设置轨道与移动罩车相互配合形成一个半封闭的腔体，使得热焖池产生的粉尘收集在移动罩车内，进而粉尘在排风机的负压作用下进入吸收支管、吸尘干管并通过除尘器净化后排入大气中，达到国家新的排放标准。

【技术领域】

本实用新型属于炼钢生产领域，尤其涉及一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统。

【背景技术】

钢渣处理的目的是完成炼钢(转炉、电炉)过程中产生的高温液态钢渣的降温、粉化和磁选渣钢。国内钢铁企业钢渣处理的主流工艺有：热泼法、热焖池法、辊压热焖法、滚筒法、风淬法，其中热焖池法投资小、维护简单、运行费用低，受到大部分钢铁企业的青睐。热焖池法在处理钢渣过程中，其钢渣装入、扒渣打水环节会产生大量的粉尘，因为热焖池法工位布局的特点，此类粉尘治理难度很大，目前国内使用热焖池法的钢铁企业都未对该环节进行粉尘处理，造成该环节岗位工作环境恶劣，粉尘污染严重，这也是热焖池法处理钢渣最大的诟病。随着国家环保新规的发布，无组织排放标准为8毫克/立方米，如何治理热焖渣过程中的粉尘并达到国家环保部发布的超低排放标准，是国内钢铁企业面临的重要困难。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，以解决现有热焖池粉尘无法处理的问题。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于钢渣热焖池的环境除尘系统，用于对热焖池内高温钢渣进行除尘，包括：

两条平行的轨道，分别位于热焖池的两侧，

一移动罩车，位于轨道上方，通过管道与外部排风机相连通，呈上小下大的锤形体，其左右两侧分别与两条轨道相互滑动连接，其底部未封闭、并与热焖池的上部开口相对接使得热焖池和移动罩车之间形成一个腔体，

一吸尘干管，水平设置，位于热焖池任一侧，且平行轨道设置，

一吸尘支管，水平且垂直设置在吸尘干管上，并与吸尘干管相连通，且朝向热焖池设置，其自由端伸入移动罩车内，

其中，轨道用于移动罩车往返移动，移动罩车用于热焖池内产生的粉尘沿着腔体上升并收集在移动罩车内腔，排风机用于产生负压通过吸尘支管和吸尘干管将移动罩车内腔的粉尘吸出。

进一步地，热焖池有多个，且呈一字型排列，两个平行的轨道位于一字型的两侧。

进一步地，移动罩车靠近吸尘支管的一侧开设有倒渣口，倒渣口用于向移动罩车与其下方的热焖池形成的腔体内倒入钢渣，吸尘支管通过倒渣口伸入移动罩车内。

进一步地，外部排风机通过管道连通至除尘器，除尘器用于净化粉尘。

进一步地，移动罩车内侧顶部安装有多个水雾喷头，各水雾喷头用于喷洒水雾进行降尘。

进一步地，每个吸尘支管上安装有电动蝶阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置轨道与移动罩车相互配合形成一个半封闭的腔体，使得热焖池产生的粉尘收集在移动罩车内，进而粉尘在排风机的负压作用下进入吸收支管，进而通过吸尘干管排出，通过除尘器净化后排入大气中，本实用新型能有效的治理热焖池法所产生的粉尘，并达到国家新的排放标准，工艺技术成熟可靠、使用方便、运行成本低、无污染的特点，能满足钢铁企业环境治理的需求。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。