[实用新型]一种可排废气的矿山机械用稀油站

说明书

本实用新型属于稀油站技术领域，尤其为一种可排废气的矿山机械用稀油站，针对现有的稀油站不便行走、不便锁定其位置，不利于排放稀油站内部的废气、散热效果差的问题，现提出如下方案，其包括稀油站主体，稀油站主体的底部两侧均转动连接有车轴，车轴的两端均固定连接有车轮，稀油站主体内滑动安装有竖直设置的滑板和卡杆，滑板的顶侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有扇叶，滑板的前侧底部转动连接有传动轴，传动轴的一端固定套设有主动齿轮。本实用新型结构设计合理，提高该稀油站主体的便携性，方便将稀油站主体移动至矿山机械附近，方便锁定稀油站主体的位置，避免随意移动，且利于排出稀油站主体内的废气，提高散热效果。

技术领域

本实用新型涉及稀油站技术领域，尤其涉及一种可排废气的矿山机械用稀油站。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。例如，授权公告号为CN207786777U的中国专利公开了一种集成有冷却风机的破碎机稀油站，包括稀油站，用于破碎机润滑油以及液压油供给装置；冷却风机，集成在稀油站上用于稀油站的冷却装置；的冷却风机与稀油站活动连接，并且沿稀油站上下调节连接；的冷却风机与稀油站通过进油管、出油管相互连通。该设计将冷却风机集成在稀油站上，使冷却风机与稀油站连接为一体，可以沿稀油站的高度上下调节，可以拆卸并且可以调节安装支架的离地高度，不需要单独打地脚，安装方便，而且稀油站与冷却风机之间的连接管路极大的缩短，提高了冷却效率，冷却效果好。

但是上述设计还存在不足之处，上述专利设计的稀油站移动性能比较差，不便行走、且不便锁定其位置，不利于排放稀油站内部的废气，散热效果差，因此我们提出了一种可排废气的矿山机械用稀油站用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的稀油站不便行走、不便锁定其位置，不利于排放稀油站内部的废气、散热效果差的缺点，而提出的一种可排废气的矿山机械用稀油站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可排废气的矿山机械用稀油站，包括稀油站主体，所述稀油站主体的底部两侧均转动连接有车轴，车轴的两端均固定连接有车轮，所述稀油站主体内滑动安装有竖直设置的滑板和卡杆，所述滑板的顶侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述滑板的前侧底部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定套设有主动齿轮，所述车轴的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述传动轴的外侧和电机的输出轴上均固定套设有皮带轮，且两个皮带轮上传动连接有同一根三角带，稀油站主体内转动连接有同步轮，所述滑板与卡杆相互靠近的一侧均与同步轮相啮合，所述稀油站主体内固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与滑板的另一侧固定连接。

优选的，所述滑板的另一侧顶部固定连接有支撑板，所述气缸的输出轴与支撑板的底部固定连接，方便提升滑板的高度。

优选的，所述传动轴的外侧固定套设有轴承的内圈，且轴承的外圈与滑板固定连接，使得传动轴平稳旋转。

优选的，所述稀油站主体的底侧开设有与卡杆相适配的安装孔，所述卡杆与安装孔活动连接，方便卡杆升降移动。

优选的，所述稀油站主体的底部开设有矩形孔，所述主动齿轮位于矩形孔内，使得主动齿轮可延伸至稀油站主体的外侧底部位置。

优选的，所述滑板与卡杆相互靠近的一侧均设有齿条，所述同步轮与齿条相啮合，使得滑板与卡杆移动方向相反。

本实用新型所述的可排废气的矿山机械用稀油站，通过将车轮架设在铁轨上，为电机和气缸设置控制开关，电机通电时带动皮带轮和扇叶旋转，扇叶旋转驱动稀油站主体内的空气，增加稀油站主体内的空气流动性，利于排出稀油站主体内的废气；