[实用新型]一种炉嘴生产用连续模下料装置

权利要求书

1.一种炉嘴生产用连续模下料装置，包括顶板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述顶板(1)的顶部固定安装有冲压电机(3)，所述冲压电机(3)的底部且位于顶板(1)的底部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底部固定安装有冲压连续模(5)，所述工作台(2)的顶部活动安装有冲压原料带(6)，所述工作台(2)的底部固定安装有第一支撑板(7)，所述冲压原料带(6)右侧的底部固定安装有位于工作台(2)右侧的自动传送皮带(8)，所述自动传送皮带(8)的底部固定安装有第二支撑板(9)，所述工作台(2)的右侧固定安装有导料板(10)，所述第二支撑板(9)的右侧固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端且位于第二支撑板(9)的左侧固定安装有挡板(12)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(9)之间活动安装有下料车(13)，所述下料车(13)的底部固定安装有滚轮(14)，所述下料车(13)的左右两侧均开设有螺纹槽(15)，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(9)相对的一侧均活动安装有位于螺纹槽(15)内部的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)相背的一侧且位于第一支撑板(7)和第二支撑板(9)相背的一侧均固定安装有转轮(17)，所述下料车(13)的正面固定安装有手推杆(18)，所述下料车(13)内腔的底壁固定安装有软垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种炉嘴生产用连续模下料装置，其特征在于：所述第一支撑板(7)的数量为两个，两个所述第一支撑板(7)呈对称分布于工作台(2)中轴线的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种炉嘴生产用连续模下料装置，其特征在于：所述导料板(10)为右侧向下呈倾斜状的导板，且导料板(10)顶部的正面和背面均固定安装有挡料板。

4.根据权利要求1所述的一种炉嘴生产用连续模下料装置，其特征在于：所述挡板(12)的底面与导料板(10)的底部位于同一水平线上，所述导料板(10)位于下料车(13)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种炉嘴生产用连续模下料装置，其特征在于：所述下料车(13)为内部空心且顶面缺失的长方体，所述软垫(19)为长方体橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种炉嘴生产用连续模下料装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶面与自动传送皮带(8)的顶面位于同一水平线上，所述第一支撑板(7)和第二支撑板(9)的左侧均开设有位于螺纹杆(16)外侧的通孔。