[实用新型]一种碳化硅微粉筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅微粉筛选装置，包括机体与筛箱，所述筛箱位于机体内，所述机体的左侧偏下方固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有飞轮，所述飞轮的外表面通过销轴转动连接有连杆，且连杆远离飞轮的一端通过转轴转动连接有推动杆，所述机体的顶部中间固定设置有第一进料口，所述筛箱的顶部中间固定开设有第二进料口。本实用新型中，设计的曲柄滑块机构可来回滑动达到筛选的目的，避免了传统振动筛选对机器的零部件造成损害，利用低能耗的同时达到高精度的筛选效果，筛框和固定块的配合既达到了筛选时的固定，又便于安装和拆卸，方便工作人员对筛网的更换和安装。

技术领域

本实用新型涉及物料筛选装置技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉筛选装置。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，碳化硅在生产加工的时候需要制造成粉末装置，碳化硅微粉研磨过之后需要进行筛分，不符合规格的需要重新进行研磨；

现有的碳化硅筛选装置耗能较高，振动筛选时对机器零部件的损耗比较严重，需要多次检查、维修，而且现有的筛选装置筛网不易更换，达不到良好的筛选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅微粉筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉筛选装置，包括机体与筛箱，所述筛箱位于机体内，所述机体的左侧偏下方固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有飞轮，所述飞轮的外表面通过销轴转动连接有连杆，且连杆远离飞轮的一端通过转轴转动连接有推动杆，所述机体的顶部中间固定设置有第一进料口，所述筛箱的顶部中间固定开设有第二进料口，所述第一进料口与第二进料口内固定安装有进料管，且进料管贯穿机体并延伸至筛箱的内部，所述机体底部的四角固定安装有地脚，所述筛箱内壁的两侧固定连接有多个固定块，多个所述固定块的内部均开设有T型槽，位于同一水平线上的两个所述T型槽的内部滑动安装有筛框，且筛框的内部固定安装有筛网，所述筛箱底部的四角固定安装有连接件，所述连接件上安装有滑轮，所述筛箱的底部中间固定开设有第一出料口，所述第一出料口的下方固定安装有出料管，所述机体底部与第一出料口对应的位置设置有第二出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的前壁通过合页转动连接有机门，所述机门上通过螺栓固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管和出料管均为可弯曲的橡胶管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动杆远离连杆的一端贯穿机体与筛箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛框两侧框架采用工字型结构，且筛框和T型槽保持间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机箱的外表面开设有多组散热孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该碳化硅微粉筛选装置，通过设置的飞轮、连杆、推动杆、T型槽、机门和滑轮，首先通过伺服电机、飞轮、连杆和推动杆构成了相对简单的曲柄滑块机构，运用简单的机械运动使筛箱来回移动达到晃动，实现筛选的目的，耗能比较低，噪音产生小，同时筛箱底部设置滑轮，减少了筛箱移动时产生的阻力，加大了伺服电机的利用效率，机门的设置为机体内的筛选过程构成了一个封闭的环境，防止粉尘溢出污染环境。