[实用新型]一种大拉机收线机构

说明书

本实用新型公开了一种大拉机收线机构，涉及大拉机领域，包括本体，本体的顶部固定连接有支撑框架，本体内腔的底部固定连接有第一放置座，第一放置座的顶部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端传动连接有丝杆，支撑框架正面的两侧对称设有滑杆，丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，螺母座的正面固定连接有滑块，滑块的正面固定连接有线管。本实用新型利用丝杆和线管的设置，第一伺服电机带动丝杆发生自转，丝杆通过螺母座带动滑块运动，同时滑杆对滑块起限位作用，使滑块只能在垂直方向上进行运动，滑块通过线管带动加工后的线体做垂直方向上的运动，使加工后的线体可以均匀的铺在卷筒的外壁，避免了空间的浪费。

技术领域

本实用新型涉及大拉机领域，特别涉及一种大拉机收线机构。

背景技术

拉机分为大拉机、中拉机、小拉机、微拉机和超微拉机等，大拉机的专业术语叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线以及铜镁合金线的拉伸退火作业。

在加工生产中经常需要将一些较粗的铜线或锡线等，拉制成较细的线，此时便需要大拉机对线体进行加工，得到符合条件的线体，目前大拉机的收线机构多使用卷筒收取加工后的线体，但经常会出现加工后的线体无法均匀的铺在卷筒的外壁，造成卷筒中部堆积大量的线体，减少了卷筒空间的利用率，造成了空间资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大拉机收线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大拉机收线机构，包括本体，所述本体的顶部固定连接有支撑框架，本体内腔的底部固定连接有第一放置座，所述第一放置座的顶部设有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿本体内腔的顶部与支撑框架内腔的顶部转动连接，所述支撑框架正面的两侧对称设有滑杆，两个所述滑杆的背面分别与支撑框架正面的两侧固定连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的正面固定连接有滑块，所述滑块背面的两侧分别与两个滑杆的外壁滑动连接，所述滑块的正面固定连接有线管。

优选的，所述本体的顶部且位于支撑框架的一侧设有转动槽，所述本体内腔的底部且位于转动槽的下方设有第二放置座，所述第二放置座的顶部设有容纳槽，所述容纳槽的内腔固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿转动槽内腔的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁滑动套接有卷筒。

优选的，所述转动杆的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁螺纹连接有定位转盘。

优选的，所述转动杆外壁的一侧固定连接有限位销，所述卷筒内腔的一侧设有限位槽。

优选的，所述本体底部的边角处分别设有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部均与本体的底部固定连接。

优选的，所述本体的正面设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定连接有开关面板，所述开关面板的一侧设有第一伺服电机开关和第二伺服电机开关，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别通过开关面板一侧设有的第一伺服电机开关和第二伺服电机开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用丝杆和线管的设置，第一伺服电机带动丝杆发生自转，丝杆通过螺母座带动滑块运动，同时滑杆对滑块起限位作用，使滑块只能在垂直方向上进行运动，滑块通过线管带动加工后的线体做垂直方向上的运动，使加工后的线体可以均匀的铺在卷筒的外壁，避免了空间的浪费；

2、本实用新型利用定位杆和定位转盘的设置，当卷筒套接在转动杆上时将定位转盘穿过定位杆放置在卷筒的上方，由于定位杆和定位转盘是螺纹连接的，故向下转动定位转盘可以对卷筒和转动杆的相对位置进行固定，避免在收线工作时，卷筒受离心力的影响脱离转动杆从而对收线工作造成影响。

附图说明