[实用新型]一种重金属污泥处理装置

说明书

本实用新型提供了一种重金属污泥处理装置，包括干燥室、进污口、微波加热装置、推动杆、推板、污水室、过滤网、水泵、喷头、污水出口、污水储存罐、第一吸气管、第二吸气管、汽水分离器、回流管、吸气泵、废气储存罐、干泥排出口、电动闸门，干燥室左侧顶部设有进污口，干燥室底部左右两侧嵌入安装有微波加热装置，干燥室后侧外壁固定安装有推动杆，推动杆轴端固定安装有推板，干燥室底部设有污水室，干燥室与污水室相交处固定安装有过滤网，污水室后侧外壁固定安装有水泵，污水室靠近过滤网的底部嵌入安装有喷头，污水室底部设有污水出口。本实用新型中通过喷头冲洗过滤网防止堵塞，通过汽水分离器防止水汽影响废气收集。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种重金属污泥处理装置。

背景技术

污泥中含有的重金属由于不可降解，若未经有效处理处置而随意外运、简单填埋或堆放，极易对地下水、土壤等造成持久性污染，直接威胁环境安全和公众健康。目前已实际应用的重金属污泥处理方法有水泥石灰固化法、水泥窑协同焚烧法、化学试剂提取法、微生物淋滤、植物修复等。在重金属污泥处理之前污泥含有大量污水，需减少含水量，对污泥进行干燥处理。

现有的重金属污泥处理装置，在干燥工序中，通过加热装置加快干燥速度，加热产生的废气被收集，但废气中含有大量加热后产生的水汽，不利于废气收集和再次处理；干燥工序中还会使用过滤网滤出水分，烘干的污泥取出后，大量干结的泥渣附着于过滤网上，在下次使用时水分难以渗透滤出，影响干燥效率，拖延整体处理进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重金属污泥处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重金属污泥处理装置，包括干燥室、进污口、微波加热装置、推动杆、推板、污水室、过滤网、水泵、喷头、污水出口、污水储存罐、第一吸气管、第二吸气管、汽水分离器、回流管、吸气泵、废气储存罐、干泥排出口、电动闸门，所述干燥室左侧顶部设有进污口，所述干燥室底部左右两侧嵌入安装有微波加热装置，所述干燥室后侧外壁固定安装有推动杆，所述推动杆轴端固定安装有推板，所述干燥室底部设有污水室，所述干燥室与污水室相交处固定安装有过滤网，所述污水室后侧外壁固定安装有水泵，所述污水室靠近过滤网的底部嵌入安装有喷头，所述污水室底部设有污水出口，所述污水出口末端固定安装有污水储存罐，所述干燥室顶部嵌入安装有第一吸气管，所述污水储存罐顶部嵌入安装有第二吸气管，所述第一吸气管与第二吸气管另一端均连接至汽水分离器，所述汽水分离器底部固定安装有回流管，所述汽水分离器右侧固定安装有吸气泵，所述吸气泵右侧固定安装有废气储存罐，所述干燥室前侧设有干泥排出口，所述干燥室靠近电动闸门的上方固定安装有电动闸门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述污水室左右两侧宽于过滤网，且靠近过滤网底部的左右两侧设有多个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷头末端朝向过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述回流管一端连接汽水分离器，另一端嵌入污水室内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥室底部呈锥形结构，底端开口宽度小于污水室顶部宽度，且设有与之适配的推板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵与喷头通过软管连接。

有益效果：

1、本实用新型中，通过微波加热装置烘干污泥，产生的废气含有大量水汽，污水存储罐内也会产生大量含水汽的废气，通过第一吸气管与第二吸气管与汽水分离器相连接，对废气中水分过滤，防止水汽影响到废气收集与处理。

2、其次，通过过滤网下方设置喷头，喷头连接有水泵，在污泥干燥后，泥渣附着在过滤网，堵塞过滤网的网格，由喷头喷出水对过滤网冲洗，防止过滤网发生堵塞，影响到干燥效率。