[实用新型]螺旋焊管管径可调节模具

说明书

本实用新型公开了一种螺旋焊管管径可调节模具，包括电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、旋转丝杆、调节板、上夹持板、螺旋焊管和下夹持板；所述第二传动齿轮固定设置在旋转轴上；所述电机固定设置在传动箱内部上端；所述第一传动齿轮固定设置在电机的电机轴上；所述调节板通过固定套筒固定设置在旋转轴右端；所述旋转丝杆通过滑块中的内螺纹孔固定设置在轴承座中；所述下夹持板焊接在调节板下端左侧壁；所述上夹持板焊接在滑块左侧面；所述螺旋焊管夹紧设置在上夹持板和下夹持板之间，本实用新型设计合理，使用方便，能够实现对不同直径的螺旋焊管进行夹持，进而实现焊接。

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管技术领域，特别涉及一种螺旋焊管管径可调节模具。

背景技术

螺旋焊管的制备过程中，采用埋弧焊在钢板的内侧对钢板的连接处进行焊接，制备过程中往往采用较厚的钢板，未避免出现未焊透的情况影响焊缝质量，需要对焊缝的外表面再次焊接来增强焊缝的强度，所以焊接时需要专业的模具进行夹持，现在传统的螺旋焊管夹持模具使用不方便，不便于根据管径进行调节夹持。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺旋焊管管径可调节模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺旋焊管管径可调节模具，包括传动箱、第一轴承、旋转轴、电机、第一传动齿轮、第二轴承、第二传动齿轮、固定套筒、旋转丝杆、旋转盘、调节板、上夹持垫片、上夹持板、螺旋焊管、下夹持板、下夹持垫片、滑动槽、放置槽、滑块、轴承座和内螺纹孔；所述传动箱采用铸铁板焊接而成的方形箱体，传动箱设置在水平工作面上；所述第一轴承固定设置在传动箱左侧壁中；所述第二轴承固定设置在传动箱右侧壁中；所述旋转轴左端固定设置在第一轴承中，右端通过第二轴承设置在传动箱右侧；所述第二传动齿轮固定设置在旋转轴上；所述电机固定设置在传动箱内部上端；所述第一传动齿轮固定设置在电机的电机轴上；所述固定套筒焊接在调节板左侧壁；所述调节板通过固定套筒固定设置在旋转轴右端；所述轴承座固定设置在调节板中，且设置在滑动槽下端；所述滑块设置在滑动槽中；所述旋转丝杆通过滑块中的内螺纹孔固定设置在轴承座中；所述旋转盘焊接在旋转丝杆上端；所述下夹持板焊接在调节板下端左侧壁；所述下夹持垫片设置在下夹持板下端面；所述上夹持板焊接在滑块左侧面；所述上夹持垫片设置在上夹持板上端面；所述螺旋焊管夹紧设置在上夹持板和下夹持板之间。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。

优选的，所述滑动槽设置在调节板中，滑动槽设置为U形。

优选的，所述放置槽设置在滑动槽上端，通过放置槽放置滑块进入滑动槽中。

优选的，所述滑块中设置有内螺纹孔。

优选的，所述上夹持垫片和下夹持垫片采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将螺旋焊管内壁设置在上夹持板和下夹持板之间，手握旋转盘旋转旋转丝杆，实现滑块在滑动槽中滑动，改变上夹持板的位置，通过上夹持垫片和下夹持垫片夹紧螺旋焊管；焊接时启动电机带动第一传动齿轮旋转，实现第二传动齿轮的旋转，第二传动齿轮旋转带动旋转轴一端的调节板旋转实现螺旋焊管的旋转焊接；本实用新型设计合理，使用方便，能够实现对不同直径的螺旋焊管进行夹持，进而实现焊接。

附图说明

图1为本实用新型螺旋焊管管径可调节模具的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋焊管管径可调节模具中调节装置的主视图；

图3为本实用新型螺旋焊管管径可调节模具中调节板俯剖视图；

图4为本实用新型螺旋焊管管径可调节模具中滑块的剖视图；