[实用新型]直边机后压板

说明书

本实用新型公开了直边机后压板，包括与直边机连接且经传送带运输的夹板、嵌合在夹板内的金属板、与夹板嵌合的软胶板，所述软胶板用于夹持玻璃的平面，所述金属板嵌合在夹板的底部，所述软胶板设置在金属板的上侧并突出夹板的外表面。软胶板与夹板嵌合，使软胶板非常牢固的固定在夹板上，使得本实用新型在夹持玻璃的时候，不会因为玻璃与软胶板之间的摩擦力而脱离夹板从而影响使用寿命，而且软胶板与夹板多层嵌合实现多层次减震的效果，玻璃能被本实用新型夹持的更稳定。所述夹板和软胶板上设置有导流槽一和导流槽二，相邻两个夹板之间设置闭合区，使得玻璃粉循环水能够很顺利的排除从而避免玻璃粉循环水滞留夹板内，影响夹板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及玻璃直边机，具体涉及一种直边机后压板。

背景技术

目前，市场的玻璃磨边机械一般为玻璃直边机，该设备工作效率较低，由于设计不仅完善，该类玻璃直边机的后压板一般用两块后压板夹持的玻璃的两个平面，后压板连同玻璃经传送带一边运输一边由直边机磨边，磨边的时候会产生大量灰尘，一般都采用循环水来冷却磨轮并吸收灰尘，现有的直边机后压板有如下缺点：其一、由于循环水中存在大量的玻璃粉，玻璃粉循环水到不能顺畅的导出后压板；其二、磨削时机器有震动，后压板夹持玻璃震动大，进而降低了整机的加工精度，加工效率低，且夹持玻璃的软胶板容易脱落从而影响其使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供直边机后压板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：直边机后压板，用于将玻璃夹持在传送带上待将玻璃的边进行二次加工，包括与直边机连接且经传送带运输的夹板、嵌合在夹板内的金属板、与夹板嵌合的软胶板，所述软胶板用于夹持玻璃的平面，所述金属板嵌合在夹板的底部，所述软胶板设置在金属板的上侧并突出夹板的外表面。

优选地，所述夹板由第一侧翼、第二侧翼、连接第一侧翼和第二侧翼的支撑板组成，所述第一侧翼、第二侧翼、支撑板形成“ㄇ”形，所述支撑板的下侧设有用于嵌合金属板的夹槽，所述支撑板设有与夹槽相通的通孔和通槽一，所述支撑板的沿边内侧设有环绕的边槽，所述边槽的底部设有与夹槽相通的通槽二，所述支撑板侧壁设有与通槽二相通的通槽三。

优选地，所述支撑板的一侧设有导流槽一。

优选地，所述导流槽一的一个侧壁朝向软胶板的一端设有朝向外侧的凸台一。

优选地，所述支撑板设有与夹槽相通的工艺孔，所述金属板设有定位孔，所述工艺孔与定位孔相通，所述工艺孔设有堵头。

优选地，所述软胶板包括突出夹板的外表面的凸台二，所述凸台二设有导流槽二，所述凸台二还设有倒角。

优选地，所述第一侧翼、第二侧翼分别设有与直边机连接的连接部一和连接部二。

优选地，所述边槽的横截面靠近外侧的竖边向外侧倾斜，所述边槽的横截面与底边形成“ㄥ”形。

本实用新型的有益效果是：所述金属板与夹板嵌合，软胶板与夹板嵌合，使软胶板非常牢固的固定在夹板上，使得本实用新型在夹持玻璃的时候，不会因为玻璃与软胶板之间的摩擦力而脱离夹板从而影响使用寿命，而且软胶板与夹板多层嵌合实现多层次减震的效果，使得玻璃能被本实用新型夹持的更稳定，从而提高加工精度。所述夹板和软胶板上设置有导流槽一和导流槽二，相邻两个夹板之间设置闭合区，玻璃粉循环水能够很顺利的排除从而避免玻璃粉循环水滞留夹板内，影响夹板的使用寿命。本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图图；

图3是图2的A-A剖面结构示意图；