[实用新型]一种吸塑机的自动上料机构

说明书

本实用新型涉及塑料制品加工领域，尤其是涉及一种吸塑机的自动上料机构，包括料架，料架的上表面距离吸塑机由近至远地依次设有用于容纳料辊的第一凹槽和第二凹槽，所述料架的两侧均固定有气缸，气缸的活塞杆竖直朝上并固定有推板，推板上表面距离吸塑机越近处位置越低，第二凹槽内的料辊中轴线竖直向下的正投影落于推板的上表面，推板可上升至凸出料架上表面。本实用新型由于必须通过推板将新料辊推出第二凹槽，从而使提前装载的新料辊不受震动影响而乱滚动；利用电机主动驱动料辊旋转放卷，使放卷速度与吸塑机上塑料薄片的前进速度一致，减小了塑料薄片受到的拉力。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工领域，尤其是涉及一种吸塑机的自动上料机构。

背景技术

吸塑机使用的原料是卷绕在料辊上成卷的塑料薄片（板），其重量较大，需要采用叉车进行装载，目前的吸塑机设备在一卷原料使用完以后再采用叉车装载新的料辊，装载时间较长，且需要一台叉车随时待命，在生产中较为不便。

授权公告号为CN206767210U的实用新型专利公开了一种吸塑机上料装置，包括料架，料架上设有水平的横杆，横杆靠近吸塑机的一端为第一端部，横杆远离吸塑机的一端为第二端部，横杆上设有第一凹槽和第二凹槽，在第一凹槽中的料辊未用完时将备用的料辊架设在第二凹槽中，当第一凹槽中的料辊用完时，只需要取下第一凹槽中的料辊，气缸抬起横杆的第二端部，预设在第二凹槽中的料辊在重力作用下脱离第二凹槽沿着横杆向下滑动，直至卡入第一凹槽中，即可完成上料。

由于第一凹槽内的料棍未用完时，第二凹槽内已经装载完毕新的料辊，而车间内设备运转导致地面有轻微震动，以及第一凹槽内料棍放卷的抖动，都会导致料架震动，容易使第二凹槽内新的料辊提前自动滚向第一凹槽，导致新的料辊压在旧的料辊上，导致旧的料辊放卷阻力变大，放出的塑料薄片被拉伸变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸塑机的自动上料机构，具有提前装载的新料辊不受震动影响而乱滚动的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸塑机的自动上料机构，包括料架，料架的上表面距离吸塑机由近至远地依次设有用于容纳料辊的第一凹槽和第二凹槽，所述料架的两侧均固定有气缸，气缸的活塞杆竖直朝上并固定有推板，推板上表面距离吸塑机越近处位置越低，第二凹槽内的料辊中轴线竖直向下的正投影落于推板的上表面，推板可上升至凸出料架上表面。

通过采用上述技术方案，当旧料辊用完时，取下旧料辊，然后启动气缸，气缸的活塞杆将推板竖直向上推，推板将第二凹槽中的新料辊推出，新料辊顺着推板倾斜的上表面滚动至第一凹槽内。由于提前装载于第二凹槽内的新料辊无法因震动而滚出，必须通过推板将新料辊推出第二凹槽，所以提前装载的新料辊不受震动影响而乱滚动至压住新料棍。

优选的，所述推板位于最高位置时，推板上表面与料架上表面的交点位于第一凹槽与第二凹槽之间。

通过采用上述技术方案，使第一凹槽正下方的推板不会高出第一凹槽，避免新料辊在推板上滚动时直接越过第一凹槽，无需工人手动将越过第一凹槽的新料辊推回第一凹槽。

优选的，所述料架上于第一凹槽和第二凹槽处均设有一对滚轮，料辊被托于一对滚轮之间，滚轮低于料架的上表面。

通过采用上述技术方案，第一凹槽内的一对滚轮使料辊放卷时能够旋转，从而减小放卷时塑料薄片受到的拉力；料辊落入第二凹槽内时，直接落于滚轮上，滚轮旋转从而缓冲了料辊的撞击力，具有保护料辊的作用。

优选的，所述料架上固定有电机和减速机，电机驱动连接减速机，减速机驱动连接有第一齿轮，料辊上同轴固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，利用电机主动驱动料辊旋转放卷，使放卷速度与吸塑机上塑料薄片的前进速度一致，减小了塑料薄片受到的拉力。